|
Основные направления деятельности:
- исследовательские работы в области сварки и родственных технологий (наплавка, обработка высококонцентрированными тепловыми источниками с оплавлением материалов и т.п.);
- неразрушающий контроль, диагностика, механические испытания, металлографические исследования сварных соединений и основного материала (аттестат аккредитации BY/112 02.1.0.0517 от 31.03.2008г.);
- оценка остаточного ресурса оборудования и металлоконструкций, основанная на косвенном определении комплекса механических свойств металла неразрушающим способом по эмпирическим формулам взаимосвязи параметров отпечатка пирамидального индентора с основными механическими характеристиками металла диагностируемой конструкции, а также на определении скорости деградации механических свойств и прогнозировании времени достижения металлоконструкцией предельного состояния;
- аттестация сварочных материалов, технологий, персонала ( разрешение Проматомнадзора 15-61К-2009 от 16.10.2009г., разрешение Проматомнадзора №15-29-2007 от 05.09.2007г.), в том числе в соответствии с требованиями европейских и международных норм;
- проектирование, изготовление и ремонт экспериментальных образцов материалов, оборудования, изделий в области сварки, родственных технологий и обработки материалов;
- исследовательско –экспертные работы;
- разработка производственно-технологической документации, ТНПА;
- создание новых износостойких материалов для упрочнения и восстановления изношенных поверхностей деталей машин и приборов;
- разработка технологии нанесения композиционных износостойких покрытий гальваническим осаждением;
- разработка технологии нанесения плазменных покрытий с последующей обработкой высококонцентрированными потоками энергии;
В связи с признанием БНТУ головной специализированной научно-исследовательской организацией по вопросам деятельности, связанной с эксплуатацией производств и объектов, поднадзорных Проматомнадзору (решение коллегии Проматомнадзора №52.4 от 20.10.2006г. – сварка, контроль качества, термообработка в области паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, грузоподъемных кранов, профессиональная подготовка, переподготовка и повышение квалификации, аттестация, сертификация, обучение безопасному ведению работ персоналом сварочного производства) НИИЛ СРТ и НК выполняет функции головной организации по указанным вопросам.
Научный потенциал
Научные исследования и разработки выполняют: 1 доктор наук (член-корреспондент НАН Беларуси), 4 кандидата наук, преподаватели, аспиранты, магистранты механико-технологического факультета.
Лаборатория располагает современным комплексом для подготовки проб и проведения металлографических исследований, оборудованием для механических испытаний материалов и сварных соединений, приборами рентгенографического и ультразвукового контроля, замера твердости и микротвердости, оборудованием плазменно-дуговой резки, сварочным оборудованием.
Основные разработки
Разработана и использована на Гомельском вагоноремонтном заводе технология восстановления букс грузовых вагонов методом дуговой наплавки, экономический эффект составил порядка 450 млн.рублей.
Разработана технология сварки и конструкция резьбосварного узла врезки патрубка в магистральные нефтепродуктопроводы для ЧУП «Западтранснефтепродукт», позволяющая экономить на каждой врезке по одному дорогостоящему технологическому запорному устройству, ранее оставляемому в эксплуатационной схеме.
Проведена подготовка сварочного производства РУП «Мостострой» для выполнения автоматической сварки под флюсом мостовых металлоконструкций (г.Верхнедвинск, г.Гомель). В результате комплекса организационно-технических мероприятий РУП «Мостострой» внедрило новый технологический процесс сварки и освоило перспективное направление производственной деятельности.
Разработана методика оценки остаточного ресурса для ОАО «Управление механизации №79» (г. Минск) при диагностике металлоконструкций грузоподъемных (башенных) кранов, с целью определения фактического состояния металла, а также повышения надежности и безопасности их эксплуатации. По результатам работы разработаны и согласованы с Госпромнадзором МЧС Республики Беларусь 27.06.2008 г. «Методические указания по комплексной оценке степени деградации металла и прогнозированию остаточного ресурса грузоподъемных кранов (мостовые башенные, стреловые краны)».
Созданы и использованы в производстве: композиционный материал на основе железа с добавками нанопорошка оксида алюминия, композиционный материал на основе железа с добавками ультрадисперсного СВС-порошка DS-300 (CrC-TiC)
Разработаны технологические процессы получения плазменных покрытий (Ni80Cr20 + 12,5 % MoS2 + 55 % TiC) Ni, (FeCr30Mo3 + 7 % графит + 70 % TiC) Ni, (FeCr30 + 10 % графит + 70 % TiC) с последующей модификацией импульсно-плазменной обработкой. Покрытия обладают повышенными эксплуатационными характеристиками.
Услуги
- Лаборатория проводит аттестацию сварщиков на допуск к выполнению сварочных работ на потенциально опасных объектах, в том числе в соответствии с европейскими нормами;
- Лаборатория проводит аттестацию специалистов сварочного производства на право руководства сварочными работами на потенциально опасных объектах;
- Лаборатория проводит аттестацию технологии сварки в соответствии с европейскими и международными нормами на потенциально опасных и строительных объектах;
- Лаборатория выполняет разработку технологий сварки металлоконструкций, трубопроводов при изготовлении, ремонте, монтаже паровых и водогрейных котлов, трубопроводов пара и горячей воды, сосудов, работающих под давление, газопроводов, технологических трубопроводов грузоподъемного оборудования;
- контрольно-измерительный центр лаборатории аккредитован на право проведения неразрушающего контроля (ультразвуковой, рентгеновский, капиллярный, магнитный), механических испытаний и металлографических исследований материалов и сварных соединений потенциально опасных объектов в Национальной системе аккредитации Республики Беларусь;
- Лаборатория выполняет разработку технологий гальванического нанесения композиционных покрытий;
- Лаборатория выполняет разработку технологий плазменного нанесения покрытий с последующей обработкой высококонцентрированными потоками энергии.
Варианты сотрудничества
Перспективным направлением сотрудничества с производственными предприятиями является схема совместных работ «под ключ», а именно: анализ проблем предприятия, оценка технических возможностей предприятия в области сварки и родственных технологий, исследование и разработка технических и технологических решений, рекомендации по выбору и поставке необходимого оборудования и материалов, адаптация, при необходимости модернизация оборудования к разработанной технологии к условиям производства, обучение рабочих и ИТР технологии выполнения работ, аттестация персонала и технологии сварки по СТБ ISO15614-1.
| 
