Научно-исследовательская лаборатория упрочнения стальных изделий
Год создания структурного подразделения – 1966
Руководитель подразделения – Щербаков Вячеслав Геннадьевич
Научный консультант – Константинов Валерий Михайлович, д.т.н., профессор
Контакты: тел.: +375 (17) 293 92 60, факс: +375 (17) 331 05 44 e-mail:
Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript
Научно-исследовательская лаборатория упрочнения стальных изделий (НИЛУСИ) филиала БНТУ «Научно-исследовательский политехнический институт» с 1966 года занимается исследованиями в области химико-термической обработки материалов из порошковых сред. Разработанные технологические процессы регламентированы ГОСТ 28426 – 90 "Термодиффузионное упрочнение и защита металлических изделий" и ТУ BY 100232486.028-2008 «Среды порошковые насыщающие», прошли многократное опробование в различных отраслях народного хозяйства Республики Беларусь и успешно используются на ряде предприятий, в частности: ЗАО «Атлант» г. Минск, ОАО «Новогрудский завод газовой аппаратуры», РУП «Гомсельмаш», г. Гомель, ПРУП МЭТЗ им. Вавилова, г. Минск, ОАО «Керамика» г. Витебск, и др.
Направления деятельности:
– создание научных основ получения термодиффузионных покрытий функционального (многоцелевого) назначения и разработка унифицированной, малоотходной технологии их нанесения в производственных условиях;
– разработка научных основ и технологических принципов получения порошковых насыщающих сред из окислов насыщающих элементов с использованием метода внепечной металлотермии;
– интенсификация процессов термодиффузионной обработки из порошковых сред;
– разработка технологических процессов упрочнения деталей машин, технологической оснастки и инструмента для промышленных предприятий.
Научный потенциал, материально-техническая база:
Научные исследования выполняют 3 доктора, 1 кандидат технических наук, 4 научных сотрудников и инженеров.
Лаборатория располагает необходимым научно-исследовательским и технологическим оборудованием: имеется оборудование для металлографического и дюрометрического методов анализа, коррозионных исследований, термическое оборудование.
Освоение научно-технической продукции, созданной по заданию:
1. ГНТП «Новые материалы и технологии» , подпрограмма «Новые материалы и защита поверхностей»: НИР «Разработать и освоить энергосберегающую, экологически безопасную технологию нанесения антикоррозионных диффузионных покрытий на металлические конструкции».
2. ГНТП «Новые материалы и технологии», подпрограмма «Новые материалы и защита поверхностей»: НИР «Разработать азото- и боросодержащие порошковые смеси и технологический процесс термохимической обработки с их использованием с целью получения изделий из сложнолегированных сталей с высокими эксплуатационными характеристиками. Организовать опытно-промышленный участок термохимической обработки мощностью 1500 кг изделий в год».
Области использования результатов исследований:
Технология упрочнения успешно применяется на различных предприятиях Республики Беларусь, имеющих типовое термическое оборудование.
Ассортимент обрабатываемых изделий:
Инструментальная и технологическая оснастка из углеродистых сталей (пустото- и пазообразователи, пресс-формы, направляющие при производстве керамических изделий).
Инструмент горячего деформирования из сталей типа 4Х5МФС, 5Х3В3МФС (матрицы и пуансоны штампов прессования, прошивки и вытяжки, накатной инструмент, формы литья под давлением сплавов на основе Al, Cu, Zn, формы прессования полимерных материалов и т.п.).
Изделия из нержавеющих сталей типа 12Х18Н9Т, 15ХЮ, 40Х13, 95Х18 (матрицы, пуансоны прессования ферритов, медицинский инструмент, детали газораспределительных механизмов и т.п.).
Формообразующий инструмент и оснастка из сталей типа Х12, Х12М, Х12Ф1 (при производстве изделий из керамических, полимерных и органических материалов – пазо- и пустотообразователи, формы прессования и т.п.).
Детали машин из углеродистых сталей (направляющие, фильеры экструдеров, распределительные валы (стальные) и коромысла газораспределительного механизма автомобилей, регулировочные шайбы коробки передач автомобилей, быстроизнашивающиеся детали строительных и сельхозмеханизмов, защитные втулки насосов, детали золотниковой группы гидромоторов) и др.
Основные достижения:
НИЛ УСИ поддерживает научные связи с Институтом прецизионной механики (Польша), ГНУ «ОИМ НАН Беларуси», ГНУ «ФТИ НАН Беларуси», ООО «ПМИ инжиниринг», РУП «ПОЛИМАГ».
Выполнялись хозяйственные договоры и контракты по заказу ОАО «МАЗ», ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК», ЗАО «Атлант» ОАО «Новогрудский завод газовой аппаратуры», РУП «Гомсельмаш», ОАО «Минский электротехнический завод им. В.И. Козлова», ОАО «Керамика», ОАО «ММЗ имени С.И. Вавилова – управляющая компания холдинга «БелОМО» и др.
В наличие НИЛ УСИ современная материально-техническая база, в том числе: индукционная установка термической обработки образцов и деталей; оборудование для термической обработки образцов и деталей: термические печи, сушильные шкафы; оборудование для проведения коррозионных испытаний; высокотемпературный металлографический микроскоп Leica DM 2500P.