ISO БПИ – БГПА - БНТУ

Университет

Одно окно

Услуги

Обучение иностранных граждан

Работодателям

Вакансии

Факультеты

Механико-технологический факультет

НИЛ теории и техники металлургических процессов

Наш адрес:
220013, г. Минск,
ул. Я. Коласа, 24 в,
учебный корпус 12, каб. 301
Тел./Факс: (017) 292 54 06

E-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript , Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Факультеты

КАФЕДРЫ

ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

ПОСТУПАЮЩИМ

СТУДЕНТАМ

Новости
Общая информация

Научно-исследовательская лаборатория теории и техники металлургических процессов

Год создания структурного подразделения – 1988
Руководитель подразделения – Малькевич Наталья Геннадьевна, к.т.н., доцент
Научный консультант – Трусова Ирина Александровна, д.т.н., профессор
Контакты: тел.: +375 (17) 292 74 72, факс: +375 (17) 292 54 06, e-mail:
 Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript
 

Основные направления деятельности:

НИЛ ТТМП специализируется на выполнении научно-исследовательских работ с целью создания оборудования и технологических процессов в металлургии, машиностроении и других смежных областях по следующим научным направлениям: развитие теории сталеплавильных процессов и кристаллизации металлов и сплавов; разработка и совершенствование устройств, технологии и режимов выплавки, внепечного рафинирования и разливки стали, обеспечивающих повышение эффективности ресурсо- и энергосбережения сталеплавильных процессов; разработка современных энергосберегающих технологий и оборудования в области печестроения для металлургического и машиностроительного производства; физико-математическое моделирование процессов, реализуемых в высокотемпературных технологических агрегатах, с целью оптимизации параметров технологии и конструкции оборудования.

Основные достижения:

НИЛ ТТМП поддерживает научные связи с Институтом черной металлургии им. З.И. Некрасова НАН Украины, Национальной металлургической академией Украины, Московским институтом ста­ли и сплавов, иностранным предприятием «Кератех» (Чехия), ОАО «МАЗ» и др.
Созданы новые методы теоретического исследования высокоэнергетических процессов в промышленных теплотехнологиях, разработана концепция ресурсо- и энергосбережения в металлургическом и машиностроительном производстве. Разработаны методики экономически обоснованного выбора конструкции футеровки высокотемпературных технологических агрегатов, применение которых обеспечивает существенное по­вышение энергоэффективности оборудования при минимизации капитальных и эксплуатацион­ных затрат, выполнено технико-экономическое обоснование использования кислорода с целью потребления топлива в высокотемпературных агрегатах.
Разработки НИЛ ТТМП внедрены на ОАО «БМЗ», ОАО «МАЗ», ОАО «БЕЛАЗ», УП «РМЗ ОАО «Могилевхимволок­но», ОАО «Минский подшипниковый завод», ОАО «ТДиА», ОАО «Мотовело», ООО «Маштехсервис» и др.
НИЛ ТТМП располагает современной материально-технической базой.
Сотрудники

ФИО

Должность

Уч. степень

Уч. звание

ЗАВЕДУЮЩИЙ ЛАБОРАТОРИЕЙ

Малькевич Наталья Геннадьевна

googleac

зав.лаб.

к.т.н.

доцент

Сотрудники лаборатории

Корнеев Сергей Владимирович

с.н.с.

к.т.н.

доцент

Ратников Павел Энгелевич

с.н.с.

к.т.н.

доцент

Ярошевич Павел Валентинович

инж.

-

-

Скоромный Александр Васильевич

инж.

-

-

Гуринович Ольга Ивановна

вед.инж.

-

-

Яромко Владислав Николаевич

вед.инж.

-

-

Трусова Ирина Александровна

googleac

г.н.с.

д.т.н.

профессор

Разработки

Проект газовой нагревательной полуметодической печи

ttmp1

Назначение: нагрев заготовок перед ковкой (штамповкой)
Преимущества: снижение энергопотребления на 30–50 % по сравнению с существующей кон­струкцией печи; сокращение времени выхода на рабочий режим после простоев в 2–3 раза; сниже­ние эксплуатационных затрат за счет увеличения межремонтного периода и сокращения времени ремонта печи; высокая точность реализации температурного режима за счет применения совре­менной АСУ ТП; минимизация потерь металла с окалиной за счет поддержания необходимого ре­жима давления в печи и обеспечения оптимального соотношения «топливо–воздух» при сжигании топлива; сокращение выбросов парниковых газов (CO2 и H2O) и оксидов азота (NOx) за счет исполь­зования рекуперативных горелочных устройств.
Основные характеристики: КПД печи не менее 50 %; использование в конструкции футеров­ки современных волокнистых материалов и пористых жаропрочных бетонов. Состав материалов и конструкция футеровки определяется путем решения задачи оптимизации; применение совре­менных горелочных устройств, обеспечивающих подогрев воздуха горения до 600–650 °С; высокое качество термообработки деталей за счет точного соблюдения технологического регламента, что обеспечивается современной АСУ ТП.
Разработано: НИЛ теории и техники металлургических процессов совместно с ИП «КЕРАТЕХ», д.т.н, профессор Трусова И.А. Тел.: +375 17 292 74 72, факс: +375 17 292 54 06, e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .

************************

Проект модернизации шахтной печи сопротивления Ц-105

ttmp2

Назначение: химико-термическая обработка (цементация) деталей.
Преимущества: снижение энергопотребления на 25–30 % по сравнению с существующей кон­струкцией печи; сокращение времени выхода на рабочий режим в 2–3 раза; снижение эксплуата­ционных затрат за счет увеличения межремонтного периода и сокращения времени ремонта печи; высокая точность реализации температурного режима за счет применения современной АСУ ТП; автоматизированный контроль и поддержание углеродного потенциала атмосферы печи.
Основные характеристики: использование в конструкции футеровки современных волокни­стых материалов (состав материалов и конструкция футеровки определяется путем решения зада­чи оптимизации); применение нагревательных элементов, обладающих большей долговечностью и стабильностью электрических характеристик в процессе эксплуатации; высокое качество термо­обработки деталей за счет точного соблюдения технологического регламента, что обеспечивается современной АСУ ТП.
Разработано: НИЛ теории и техники металлургических процессов совместно с ИП «КЕРАТЕХ», к.т.н, доцент Ратников П.Э.  Тел.: +375 17 292 74 72, факс: +375 17 292 54 06, e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .