ISO БПИ – БГПА - БНТУ

Университет

Одно окно

Услуги

Обучение иностранных граждан

Работодателям

Факультеты

Механико-технологический факультет

НИЛ обработки материалов давлением

Наш адрес:
220013, г. Минск,
ул. Я. Коласа, 24,
учебный корпус 7, каб. 35
Тел./Факс: (017) 296 67 76

E-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Факультеты

КАФЕДРЫ

ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

ПОСТУПАЮЩИМ

СТУДЕНТАМ

Новости
Общая информация

Научно-исследовательская лаборатория обработки материалов давлением


Год создания структурного подразделения – 1985
Руководитель подразделения – Ленкевич Сергей Александрович
Научный консультант – Гордиенко Анатолий Илларионович, академик НАН Беларуси, д.т.н., профессор
Контакты: тел.: +375 (17) 296 67 76, факс: +375 (17) 296 67 76, e-mail: nil_omd @bntu.by

Основные направления деятельности:

НИЛ ОМД проводит научные исследования в области обработки материалов давлением по сле­дующим направлениям: разработка научных основ обработки давлением компактных и дискрет­ных материалов с учетом принципов самоорганизации деформационных процессов; разработка научных основ перераспределения в металле остаточных напряжений для повышения ресурса пластичности; разработка основ управления процессами структурообразования при обработке металлов давлением с интенсивной деформацией сдвига; разработка научно обоснованных эф­фективных способов и технологий для получения крупногабаритных заготовок тяжелонагружен­ных узлов автомобилей методами ОМД; разработка и внедрение прогрессивных способов произ­водства изделий из порошков методом непрерывного формования.

Перечень оказываемых услуг:

Разработка конструкторской документации на оборудование и оснастку для процессов обра­ботки материалов давлением.
Написание карт технологических процессов обработки материалов давлением.
Разработка 3D моделей оборудования и оснастки.

Основные достижения:

Основными заказчиками НИЛ ОМД являются предприятия Министерства промышленности РБ: ОАО «Минский автомобильный завод», ОАО «Кузнечный завод тяжелых штамповок», филиал ОАО «МАЗ» «Минский рессорный завод».
Научное сотрудничество НИЛ ОМД ведет со следующими организациями: ГНУ «Физико-техни­ческий институт НАН Беларуси»; ГНУ «Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси».
В составе НИЛ ОМД функционирует студенческое научно-исследовательское бюро «Обработка давлением» (руководитель – к.т.н. Иваницкий Д.М.).  НИЛ ОМД располагает современной материально-технической базой.

Сотрудники

ФИО

Должность

Уч. степень

Уч. звание

ЗАВЕДУЮЩИЙ ЛАБОРАТОРИЕЙ

Ленкевич Сергей Александрович

зав.лаб.

-

-

Сотрудники лаборатории

Иваницкий Денис Михайлович

в.н.с.

к.т.н.

-

Иваницкий Сергей Владимирович

вед.инж.

-

-

Белявин Климентий Евгеньевич

googleac

г.н.с.

д.т.н.

профессор

Давидович Людмила Михайловна

в.н.с.

к.т.н.

доцент

Исаевич Леонид Александрович

googleac

г.н.с.

д.т.н.

профессор

Разработки

Технология холодной радиальной штамповки мелкомодульных зубчатых соединений на валах

omd1

Назначение: получение мелкомодульных зубчатых соединений на валах.
Преимущества: технологический процесс и штамповая оснастка позволяют повысить точность и качество готовой продукции, а также снизить энергоемкость процесса и отход материала.
Основные характеристики: технология предусматривает холодное радиальное пластическое формообразование мелкомодульных зубчатых соединений, которая заключается в одновремен­ном деформировании всех шлицев на поверхности изделия взамен механической обработки фре­зерованием.
Разработано: НИЛ обработки материалов давлением, д.т.н., профессор Исаевич Л.А. Тел.: +375 17 296 67 76, факс: +375 296 67 76, e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .

**************************

Способы получения и обработки стальных изделий с переменным по длине профилем с повышенными механическими и упругими свойствам

omd2

Назначение: изготовление изделий с переменным по длине профилем с повышенными меха­ническими и эксплуатационными свойствами.
Преимущества: комплексный технологический процесс обеспечивает снижение трудоемко­сти, коэффициент использования металла не менее 0,9 и уменьшение потребления электроэнер­гии до 30 %.
Основные характеристики: комплексный процесс горячего пластического формообразова­ния изделий с переменным по длине профилем заключается в продольной прокатке заготовки на профилированной оправке взамен ковки и штамповки.
Разработано: НИЛ обработки материалов давлением, д.т.н. Король В.А. Тел.: +375 17 296 67 76, факс: +375 17 296 67 76, e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .

**************************

Технология и технологическая оснастка для формообразования методом торцовой раскатки фланца в трубчатых изделиях

omd3

Назначение: получение корпуса бортовой передачи заднего моста автомобилей МАЗ.
Преимущества: минимальные потери металла в отход при существенной экономии энергоре­сурсов и получении требуемых физико-механических свойств изделия.
Основные характеристики: эффективные технологические схемы формообразования в труб­чатых заготовках фланцев с последующей минимальной механической обработкой детали. Это до­стигается тем, что деформация ведется в условиях, запрещающих потерю устойчивости деформи­руемой части заготовки при минимальной толщине ее стенки.
Разработано: НИЛ обработки материалов давлением, д.т.н., профессор Исаевич Л.А. Тел.: +375 17 296 67 76, факс: +375 17 296 67 76, е-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .

**************************

Технология изготовления износостойких деталей рабочих органов почвообрабатывающих и кормоуборочных машин методами горячего пластического деформирования

omd4

Назначение: изготовление износостойких деталей рабочих органов почвообрабатывающих и кормоуборочных машин методами горячего пластического деформирования
Преимущества: технология и инструмент позволяют высвободить из производства металлоре­жущие станки, исключить затраты на приобретение специального инструмента, обеспечить повы­шение режущей способности элементов в 1,1–1,3 раза, а износостойкости на 20–30 %.
Основные характеристики: технология предусматривает горячую штамповку или прокатку полуфабриката с последующей заточкой режущих кромок шлифовкой взамен механической об­работки фрезерованием.
Разработано: НИЛ обработки материалов давлением, к.т.н. Иваницкий Д.М. Тел.: +375 17 296 67 76, факс: +375 17 296 67 76, е-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .

**************************