ISO БПИ – БГПА - БНТУ

Университет

Одно окно

Услуги

Обучение иностранных граждан

Работодателям

Факультеты

Механико-технологический факультет

НИИЛ сварки, родственных технологий и неразрушающего контроля

Наш адрес:
220013, г. Минск,
ул. Я. Коласа, 24,
учебный корпус 7, каб. 14
Тел./факс: (017) 293 93 71
Тел.: (017) 293 91 91

E-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Факультеты

КАФЕДРЫ

ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

ПОСТУПАЮЩИМ

СТУДЕНТАМ

Новости
Общая информация

Научно-исследовательская испытательная лаборатория сварки, родственных технологий и неразрушающего контроля

Год создания структурного подразделения – 2006
Руководитель подразделения – Жизняков Станислав Николаевич, к.т.н., профессор
Научный консультант – Пантелеенко Федор Иванович, д.т.н., профессор, член-корр. НАН Беларуси
Контакты: тел.: +375 (17) 2939371, 2939191, факс +375 (17) 2939371, e-mail: 
 Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript
 
Основные направления деятельности:
- исследовательские работы в области сварки и родственных технологий (наплавка, обработка высококонцентрированными тепловыми источниками с оплавлением материалов и т.п.);
- неразрушающий контроль, диагностика, механические испытания, металлографические исследования сварных соединений и основного материала (аттестат аккредитации BY/112 02.1.0.0517 от 31.03.2008г.);
- оценка остаточного ресурса оборудования и металлоконструкций, основанная на косвенном определении комплекса механических свойств металла неразрушающим способом по эмпирическим формулам взаимосвязи параметров отпечатка пирамидального индентора с основными механическими характеристиками металла диагностируемой конструкции, а также на определении скорости деградации механических свойств и прогнозировании времени достижения металлоконструкцией предельного состояния;
- аттестация сварочных материалов, технологий, персонала ( разрешение Проматомнадзора 15-61К-2009 от 16.10.2009г., разрешение Проматомнадзора №15-29-2007 от 05.09.2007г.), в том числе в соответствии с требованиями европейских и международных норм;
- проектирование, изготовление и ремонт экспериментальных образцов материалов, оборудования, изделий в области сварки, родственных технологий и обработки материалов;
- исследовательско –экспертные работы;
- разработка производственно-технологической документации, ТНПА;
- создание новых износостойких материалов для упрочнения и восстановления изношенных поверхностей деталей машин и приборов;
- разработка технологии нанесения композиционных износостойких покрытий гальваническим осаждением;
- разработка технологии нанесения плазменных покрытий с последующей обработкой высококонцентрированными потоками энергии;
В связи с признанием БНТУ головной специализированной научно-исследовательской организацией по вопросам деятельности, связанной с эксплуатацией производств и объектов, поднадзорных Проматомнадзору (решение коллегии Проматомнадзора №52.4 от 20.10.2006г. – сварка, контроль качества, термообработка в области паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, грузоподъемных кранов, профессиональная подготовка, переподготовка и повышение квалификации, аттестация, сертификация, обучение безопасному ведению работ персоналом сварочного производства) НИИЛ СРТ и НК выполняет функции головной организации по указанным вопросам.
Научный потенциал
Научные исследования и разработки выполняют: 1 доктор наук (член-корреспондент НАН Беларуси), 4 кандидата наук, преподаватели, аспиранты, магистранты механико-технологического факультета.
Лаборатория располагает современным комплексом для подготовки проб и проведения металлографических исследований, оборудованием для механических испытаний материалов и сварных соединений, приборами рентгенографического и ультразвукового контроля, замера твердости и микротвердости, оборудованием плазменно-дуговой резки, сварочным оборудованием.
Основные достижения
НИИЛ СРТНК поддерживает научные связи с ГНУ «Физико-технический институт НАН Беларуси», УО «Гродненский государственный университет им. Янки Купалы», УО «Брестский государственный технический университет».
НИИЛ является головной научно-исследовательской структурой по сварке, контролю качества и квалификации персонала на объектах Госпромнадзора.
Лаборатория располагает современным комплексом для подготовки проб и проведения метал­лографических исследований, оборудованием для механических испытаний материалов и свар­ных соединений, приборами рентгенографического и ультразвукового контроля, измерений твер­дости и микротвердости, измерений толщины стенки, оборудованием плазменно-дуговой резки, сварочным оборудованием.

Варианты сотрудничества
Перспективным направлением сотрудничества с производственными предприятиями является схема совместных работ «под ключ», а именно: анализ проблем предприятия, оценка технических возможностей предприятия в области сварки и родственных технологий, исследование и разработка технических и технологических решений, рекомендации по выбору и поставке необходимого оборудования и материалов, адаптация, при необходимости модернизация оборудования к разработанной технологии к условиям производства, обучение рабочих и ИТР технологии выполнения работ, аттестация персонала и технологии сварки по СТБ ISO15614-1.
Разработки

Комбинированное двухпоточное сопло для механизированной сварки в защитных газах в условиях воздействия ветра

svarka1

Назначение: сварка металлоконструкций и трубопроводов при индустриальном изготовлении и выполнении строительно-монтажных работ в условиях воздействия ветровых потоков, сквозня­ков и т.п. (скорость ветра до 8 м/сек).
Преимущества: увеличение производительности труда при использовании механизирован­ной сварки в защитном газе.
Основные характеристики: сопло включает два канала: внутренний, имеющий выходное се­чение и наружный, имеющий внутреннюю многозаходную спиралеобразную нарезку для прида­ния вращения газовой струе. Защитный газ подается в сопло по одному базовому каналу и в его начале разделяется на два потока: внутренний – осевой и наружный – тангенциальный. Таким об­разом, внутренний поток обеспечивает эффективную защиту непосредственно сварочной ванны, а наружный поток за счет высоких скоростей течения газа из щелевого канала и его вращения (за­вихрения) создает повышенную жесткость газовой защиты – противодействие возмущающим ве­тровым массам.
Разработано: НИИЛ cварки, родственных технологий и неразрушающего контроля, д.т.н., член- кор. НАН Беларуси, профессор Пантелеенко Ф.И.; Писарев В.А.; Окунь Г.И. Тел.: +375 17 293 93 71, факс: +375 17 293 93 37, е-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .

*******************************

Оборудование и технология нанесения электроискровых износо- и эрозионно-стойких покрытий

svarka2

Назначение: упрочнение или восстановление деталей теплоэнергетического и промышленно­го оборудования за счет нанесения на рабочие поверхности покрытия с повышенными физико-ме­ханическими свойствами (твердость, износостойкость, жаростойкость, эрозионная стойкость).
Преимущества: основным преимуществами технологии и оборудования являются: небольшие габариты и вес оборудования и оснастки; мобильность оборудования и применимость его в усло­виях любого производства; возможность локального нанесения покрытия на детали; высокая проч­ность сцепления покрытия с подложкой (деталью); незначительный нагрев поверхности детали, как правило, не превышающая 300 °С.
Основные характеристики: ЭИЛ основано на явлении электрической эрозии и полярного пе­реноса материала анода (электрода) на катод (деталь) при протекании импульсных разрядов в га­зовой среде. В результате ЭИЛ на поверхности детали формируется слой покрытия (0,01–0,2 мм), со­стоящий из износо-, жаро- или эрозионно-стойких материалов. При использовании СВС-порошков предварительно нанесенных на поверхность детали, возможно формировать покрытия (0,1–0,5 мм) на основе тугоплавких износостойких материалов (TiC, WC, CrC).
Разработано: НИЛ «Новые материалы и технологии» ИПК и ПК БНТУ; НИИЛ «Сварка, родствен­ные технологии и неразрушающий контроль», к.т.н., доцент Саранцев В.В.
Тел.: +375 29 331 73 61, факс: +375 17 295 00 53, e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .

*******************************

Технология и материалы для получения покрытий магнитно-электрическим упрочнением

svarka4

Назначение: создание износостойких покрытий высокой твердости (повышается износостой­кость деталей в 2,5–4,0 раза).
Преимущества: разработанный материал в виде порошка для нанесения покрытий является импортозамещающим и ресурсосберегающим (изготавливается из отходов производства дроби). Технология магнитно-электрического упрочнения является недорогим и эффективным методом упрочнения и восстановления деталей, к качеству поверхности которых не предъявляются особые требования.
Основные характеристики: используется материал в виде порошка из отходов производства стальной и чугунной колотой и литой дроби, диффузионно-легированного бором. При нанесении покрытий методом магнитно-электрического упрочнения не требуется применения защитных сред.
Разработано: НИИЛ сварки, родственных технологий и неразрушающего контроля, ГГТУ им. П.О. Сухого, д.т.н., член-кор. НАН Беларуси Пантелеенко Ф.И., к.т.н., доцент Петришин Г.В., к.т.н., доцент Пантелеенко Е.Ф.
Тел.: + 375 17 292 86 02; факс: +375 17 293 93 71,  e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

*******************************

МОБИЛЬНАЯ ПОЛЕВАЯ ЛАБОРАТОРИЯ ДИАГНОСТИКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ

svarka3

Назначение: возможность определения фактического состояния и остаточного ресурса прак­тически любых металлических конструкций, изготовленных из стали: сосуды, работающие под давлением; технологические трубопроводы; печное оборудование; котлы и другое теплоэнерге­тическое оборудование; магистральные трубопроводы; грузоподъемные машины и механизмы; мостовые конструкции; железнодорожные и автомобильные цистерны.
Преимущества: механические свойства металла и, в первую очередь, ударную вязкость воз­можно определить практически в любой точке конструкции без вырезки образцов из нее; быстро­та выполнения диагностики и получения результатов; возможность объективного вывода о состо­янии и допустимости эксплуатации любой стальной конструкции.
Основные характеристики: указанная лаборатория включает набор приборов неразрушаю­щего контроля и вспомогательных устройств (фотоаппарат, шлифовально-полировальное пере­носное устройство, ноутбук), что позволяет определить твердость, оценить состояние микро­структуры металла, определить основные механические свойства металла, в том числе и ударную вязкость в любой доступной точке диагностируемой конструкции без вырезки образцов для ис­пытаний.
Разработано: НИИЛ сварки, родственных технологий и неразрушающего контроля, д.т.н., член- кор. НАН Беларуси, профессор Пантелеенко Ф.И., к.т.н., доцент Снарский А.С. Тел.: +375 17 293 91 91, +375 17 293 93 71, факс: +375 17 293 93 37, e-mail:· Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

*******************************

Услуги

Перечень оказываемых услуг:

- проектирование, изготовление и ремонт экспериментальных образцов оборудования по сварке, родственных технологий и обработки материалов;

- разработка производственно-техноло­гической документации, ТНПА;

- аттестация технологических процессов сварки, специалистов сва­рочного производства (руководителей сварочных работ), сварщиков и термистов – операторов передвижных установок термической обработки сварных соединений (разрешение Госпромнад­зора №06-43К-2012), в том числе в соответствии с требованиями европейских и международных стандартов;

- неразрушающий контроль (визуальный, капиллярный, радиографический, ультразву­ковой), механические испытания и металлографические исследования основного металла и свар­ных соединений (аттестат аккредитации контрольно-измерительного центра BY/112 1.0517 от 31.03.2008 г.);

- создание новых композиционных материалов в виде порошков и покрытий из них на основе металлических дисперсных отходов производства, а также износостойких покрытий из них для восстановления и упрочнения деталей машин;

- разработка технологии нанесения компози­ционных износостойких покрытий гальваническим осаждением; разработка технологии нанесения плазменных покрытий с последующей обработкой высококонцентрированными потоками энергии.