ISO БПИ – БГПА - БНТУ

Университет

Одно окно

Услуги

Обучение иностранных граждан

Работодателям

Вакансии

Факультеты

Механико-технологический факультет

НИИЛ сварки, родственных технологий и неразрушающего контроля

Наш адрес:

220013, г.Минск, ул.Я.Коласа 22/2, каб.303-305; 14 корпус
Тел./факс: (017) 293 93 71
Тел.: (017) 293 91 91

E-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Факультеты

КАФЕДРЫ

ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

ПОСТУПАЮЩИМ

СТУДЕНТАМ

Новости
Общая информация

Научно-исследовательская испытательная лаборатория сварки, родственных технологий и неразрушающего контроля (НИИЛ СРТ и НК)

Год создания структурного подразделения – 2006
Руководитель подразделения – Сидоров Виктор Александрович, к.т.н., доцент
Научный консультант – Пантелеенко Федор Иванович, д.т.н., профессор, член-корр. НАН Беларуси
Контакты: тел.: +375 (17) 2939371, 2939191, факс +375 (17) 2939371, e-mail: 
 Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript
 
НИИЛ СРТ и НК создана при кафедре «Порошковая металлургия, сварка и технология материалов» (ПМС и ТМ) в соответствии с приказом от 02.11.2006г № 13-4П и является структурным подразделением филиала БНТУ «Научно-исследовательский политехнический институт» 

Целью деятельности НИИЛ СРТ И НК СРТ и НК является обеспечение выполнения научно-исследовательских, опытно-конструкторских и опытно-технологических работ, научного сопровождения инновационных проектов, опытно-промышленной апробации и внедрения в производство результатов научной и научно-технической деятельности в области сварки и родственных технологий, технологий получения новых материалов, изделий и покрытий из них, а так же разрушающего и неразрушающего контроля.

В НИИЛ СРТ и НК входит, аккредитованный  Государственным предприятием «БГЦА» на соответствие СТБ ISO/МЭК 17025-2007 (аттестат аккредитации BY/112 1.0517 от 31.03.2008 г.)   контрольно-измерительный центр (КИЦ), который  осуществляет неразрушающий контроль, диагностику, механические испытания, металлографические исследования сварных соединений и основного металла. 

Основные направления деятельности:
  • -Исследование и анализ технологической подготовки сварочного  производства предприятий к выполнению работ на потенциально опасных объектах по отраслям, с адаптацией используемых технологий сварки к требованиям международных стандартов, правилам Госпромнадзора и техническим регламентам Республики Беларусь
  • -Экспертная оценка (аттестация) технологий сварки в соответствии СТБ ISO с разработкой процедурных отчетов (WPQR)
  • -Экспертная оценка (аттестация) сварочного персонала с установлением критериев допуска сварочного персонала к производственной деятельности на потенциально опасных объектах
  •  -  Создание комбинированных технологий получения многофункциональных сварных соединений, материалов и покрытий с применением высокоэнергетических воздействий (лазерных, плазменных, электронно-лучевых и т.п.)
  • -  Разработка научно-практических основ формирования плазменных порошковых покрытий из керамики с применением добавок тугоплавких металлов.
  • -  Разработка композиционных газотермических покрытий из материалов на основе сталей аустенитного класса и керамики
  • -  Разработка, исследование и создание физико-химических процессов и механизмов технологического структурирования и превращения керамических порошковых и полимерно-волокнистых композиций в конструкционные, керамо-полимерные броне системы с управляемым спектром функционально-защитных баллистических свойств
  • -  Разработка и развитие научных основ создания новых композиционных материалов на основе мелкодисперсных металлических отходов для нанесения износостойких покрытий и создания порошка-инструмента для магнитоабразивной обработки
  • -  Разработка научно-практической концепции создания и развития материаловедческо-технологической базы превращения техногенного сырья (Al2O3, MgO, SiO2, ZrO2 и др.) в эффективные керамические материалы-изделия со специальными свойствами (износо; теплостойкость, изоляционные, антикоррозионные и иные)
  • -  Разработка функциональных и конструкционных дисперстно-упрочненых керамических материалов на основе оксидных и оксикарбидонитридных соединений
  • -  Исследование неразрушающими и разрушающими методами состава, структуры и свойств, разрабатываемых материалов, сварных соединений и покрытий
В связи с признанием БНТУ головной специализированной научно-исследовательской организацией по вопросам деятельности, связанной с эксплуатацией производств и объектов, поднадзорных·Госпромнадзору (решение коллегии Проматомнадзора №52.4 от 20.10.2006г. – сварка, контроль качества, термообработка в области паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, грузоподъемных кранов, профессиональная подготовка, переподготовка и повышение квалификации, аттестация, сертификация, обучение безопасному ведению работ персоналом сварочного производства) НИИЛ СРТ и НК выполняет функции головной организации по указанным вопросам.

Лаборатория проводит следующие виды работ:

1.    Аттестация  технологии сварки  в соответствии с СТБ ISO 15614-1 (Скачать заявку и перечень документов в Госпромнадзор)
Руководитель работ  - Бендик  Татьяна Ивановна  (+375 (17) 293-93-71, 293-91-91)

2.    Научно-практические семинарские занятия по программе  подготовки к аттестации специалистов сварочного производства; проведение квалификационного экзамена и аттестация специалистов сварочного производства на II,  III, IV   уровни компетентности в соответствии с требованиями СТБ1063 в системе Госпромнадзора РБ (Скачать заявку).
Руководитель работ (председатель аттестационной комиссии) - Пантелеенко Федор Иванович. Заместитель руководителя - Сидоров Виктор Александрович. Исполнитель – Пропер Инесса Ивановна +375 (17) 293-93-71, 293-91-91

Для персонала, проводящего сварочные работы на объектах, поднадзорных
Госпромнадзору РБ, обязательной является процедура аттестации, при которой специалисту присваивается II, III, IV уровни компетентности:

II- уровень компетентности предоставляет специалисту право руководства сварочными работами на участке (мастер/прораб), а также участие в комиссиях по аттестации сварщиков. II уровня достаточно для получения лицензии Госпромнадзора РБ на изготовление и ремонт продукции, подпадающей под сферу надзора;

III- уровень компетентности даёт право специалисту на разработку технологических процессов сварки, проведение их квалификации, а также участие в комиссиях по аттестации сварщиков;

IV- уровень компетентности позволяет специалисту осуществлять руководство сварочными работами в масштабе предприятия. Для получения III и IV уровня компетентности необходимо наличие на предприятии квалифицированных по СТБ ISO 15614 технологических процессов сварки.

Для получения определенного уровня компетентности специалист должен соответствовать требованиям к стажу практической деятельности в области сварочного производства и базовому образованию по СТБ 1063 «Квалификация и сертификация персонала в области сварочного производства. Требования и порядок проведения». Данные требования представлены в таблице 1.

Таблица 1– Продолжительность стажа работы для соискателей второго-четвертого уровней

Образование

Стаж работы соискателя, мес, не менее

второй уровень

третий уровень

четвертый уровень

Среднее техническое

24

Среднее техническое

специальное

12

36

 

Высшее техническое

12

36

60

Высшее техническое по сварке

6

24

36

3.    Переаттестация специалистов сварочного производства (продление).
Для продления срока действия аттестационного свидетельства не позже, чем за 2 месяца до даты окончания срока его действия, необходимо направить заявку (Скачать заявку) и письмо (Скачать) с информацией о профессиональной деятельности аттестованного специалиста за время действия аттестационного свидетельства. С соискателем будет заключен соответствующий договор.
4.    Аттестация сварщиков в системе Госпромнадзора Республики Беларусь (Скачать заявку) Разрешение  Госпромнадзора от 11.12.2017 г. № 11-1-172-2017
Руководитель работ - Нестеров Владимир Григорьевич  (+375 (17) 293-93-71, 293-91-91)
Аттестация сварщиков проводится  в соответствии с СТБ EN 287-1-2009 и «Правилами аттестации сварщиков РБ» 1994г. Сварщику выдается удостоверение установленного образца, дающее право выполнения сварочных работ на опасных производственных объектах, потенциально опасных объектах, а также технических устройствах на них эксплуатируемых, поднадзорных Госпромнадзору и на объектах неподнадзорных Госпромнадзору.
На время прохождения аттестации жилье не предоставляется.

Научный потенциал

 Научные исследования и разработки выполняют: 1 доктор наук (член-корреспондент НАН Беларуси), 5 кандидатов наук, 4 инженера, а также преподаватели, аспиранты, магистранты  и студенты механико-технологического факультета

Основные достижения

 НИИЛ СРТНК поддерживает научные связи с ГНУ «Физико-технический институт НАН Беларуси», УО «Гродненский государственный университет им. Янки Купалы», УО «Брестский государственный технический университет».

НИИЛ является головной научно-исследовательской структурой по сварке, контролю качества и квалификации персонала на объектах Госпромнадзора.

Варианты сотрудничества

Перспективным направлением сотрудничества с производственными предприятиями является схема совместных работ «под ключ», а именно: анализ проблем предприятия, оценка технических возможностей предприятия в области сварки и родственных технологий, исследование и разработка технических и технологических решений, рекомендации по выбору и поставке необходимого оборудования и материалов, адаптация, при необходимости модернизация оборудования к разработанной технологии к условиям производства, обучение рабочих и ИТР технологии выполнения работ, аттестация персонала и технологии сварки по СТБ ISO15614-1.


Оквитый Вячеслав Александрович, к.т.н.

Сотрудники

ФИО

Должность

Уч. степень

Уч. звание

ЗАВЕДУЮЩИЙ ЛАБОРАТОРИЕЙ

Сидоров Виктор  Александрович

зав.лаб.

к.т.н.

доцент

Сотрудники лаборатории

Новик Наталия Вячеславовна

вед.инж.

-

-

Пропер Инесса Ивановна

инж.техн.1к

-

-

Чикилевский Владимир Михайлович


техник

Нестеров Владимир Григорьевич

вед.инж.

-

-

Гусяцкий Сергей Алексеевич

вед.инж.

-

-

Окавитый Вячеслав Александрович

вед.н.с.

к.т.н.

-

Бендик Татьяна Ивановна


ст.н.с. к.т.н. доцент

Пантелеенко Фёдор Иванович

googleac

г.н.с.

д.т.н.

профессор

Пантелеенко Екатерина Фёдоровна

googleac

с.н.с.

к.т.н.

доцент

Разработки

Комбинированное двухпоточное сопло для механизированной сварки в защитных газах в условиях воздействия ветра

svarka1

Назначение: сварка металлоконструкций и трубопроводов при индустриальном изготовлении и выполнении строительно-монтажных работ в условиях воздействия ветровых потоков, сквозня­ков и т.п. (скорость ветра до 8 м/сек).
Преимущества: увеличение производительности труда при использовании механизирован­ной сварки в защитном газе.
Основные характеристики: сопло включает два канала: внутренний, имеющий выходное се­чение и наружный, имеющий внутреннюю многозаходную спиралеобразную нарезку для прида­ния вращения газовой струе. Защитный газ подается в сопло по одному базовому каналу и в его начале разделяется на два потока: внутренний – осевой и наружный – тангенциальный. Таким об­разом, внутренний поток обеспечивает эффективную защиту непосредственно сварочной ванны, а наружный поток за счет высоких скоростей течения газа из щелевого канала и его вращения (за­вихрения) создает повышенную жесткость газовой защиты – противодействие возмущающим ве­тровым массам.
Разработано: НИИЛ cварки, родственных технологий и неразрушающего контроля, д.т.н., член- кор. НАН Беларуси, профессор Пантелеенко Ф.И.; Писарев В.А.; Окунь Г.И. Тел.: +375 17 293 93 71, факс: +375 17 293 93 37, е-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .

*******************************

Оборудование и технология нанесения электроискровых износо- и эрозионно-стойких покрытий

svarka2

Назначение: упрочнение или восстановление деталей теплоэнергетического и промышленно­го оборудования за счет нанесения на рабочие поверхности покрытия с повышенными физико-ме­ханическими свойствами (твердость, износостойкость, жаростойкость, эрозионная стойкость).
Преимущества: основным преимуществами технологии и оборудования являются: небольшие габариты и вес оборудования и оснастки; мобильность оборудования и применимость его в усло­виях любого производства; возможность локального нанесения покрытия на детали; высокая проч­ность сцепления покрытия с подложкой (деталью); незначительный нагрев поверхности детали, как правило, не превышающая 300 °С.
Основные характеристики: ЭИЛ основано на явлении электрической эрозии и полярного пе­реноса материала анода (электрода) на катод (деталь) при протекании импульсных разрядов в га­зовой среде. В результате ЭИЛ на поверхности детали формируется слой покрытия (0,01–0,2 мм), со­стоящий из износо-, жаро- или эрозионно-стойких материалов. При использовании СВС-порошков предварительно нанесенных на поверхность детали, возможно формировать покрытия (0,1–0,5 мм) на основе тугоплавких износостойких материалов (TiC, WC, CrC).
Разработано: НИЛ «Новые материалы и технологии» ИПК и ПК БНТУ; НИИЛ «Сварка, родствен­ные технологии и неразрушающий контроль», к.т.н., доцент Саранцев В.В.
Тел.: +375 29 331 73 61, факс: +375 17 295 00 53, e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .

*******************************

Технология и материалы для получения покрытий магнитно-электрическим упрочнением

svarka4

Назначение: создание износостойких покрытий высокой твердости (повышается износостой­кость деталей в 2,5–4,0 раза).
Преимущества: разработанный материал в виде порошка для нанесения покрытий является импортозамещающим и ресурсосберегающим (изготавливается из отходов производства дроби). Технология магнитно-электрического упрочнения является недорогим и эффективным методом упрочнения и восстановления деталей, к качеству поверхности которых не предъявляются особые требования.
Основные характеристики: используется материал в виде порошка из отходов производства стальной и чугунной колотой и литой дроби, диффузионно-легированного бором. При нанесении покрытий методом магнитно-электрического упрочнения не требуется применения защитных сред.
Разработано: НИИЛ сварки, родственных технологий и неразрушающего контроля, ГГТУ им. П.О. Сухого, д.т.н., член-кор. НАН Беларуси Пантелеенко Ф.И., к.т.н., доцент Петришин Г.В., к.т.н., доцент Пантелеенко Е.Ф.
Тел.: + 375 17 292 86 02; факс: +375 17 293 93 71,  e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

*******************************

МОБИЛЬНАЯ ПОЛЕВАЯ ЛАБОРАТОРИЯ ДИАГНОСТИКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ

svarka3

Назначение: возможность определения фактического состояния и остаточного ресурса прак­тически любых металлических конструкций, изготовленных из стали: сосуды, работающие под давлением; технологические трубопроводы; печное оборудование; котлы и другое теплоэнерге­тическое оборудование; магистральные трубопроводы; грузоподъемные машины и механизмы; мостовые конструкции; железнодорожные и автомобильные цистерны.
Преимущества: механические свойства металла и, в первую очередь, ударную вязкость воз­можно определить практически в любой точке конструкции без вырезки образцов из нее; быстро­та выполнения диагностики и получения результатов; возможность объективного вывода о состо­янии и допустимости эксплуатации любой стальной конструкции.
Основные характеристики: указанная лаборатория включает набор приборов неразрушаю­щего контроля и вспомогательных устройств (фотоаппарат, шлифовально-полировальное пере­носное устройство, ноутбук), что позволяет определить твердость, оценить состояние микро­структуры металла, определить основные механические свойства металла, в том числе и ударную вязкость в любой доступной точке диагностируемой конструкции без вырезки образцов для ис­пытаний.
Разработано: НИИЛ сварки, родственных технологий и неразрушающего контроля, д.т.н., член- кор. НАН Беларуси, профессор Пантелеенко Ф.И., к.т.н., доцент Снарский А.С. Тел.: +375 17 293 91 91, +375 17 293 93 71, факс: +375 17 293 93 37, e-mail:· Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

*******************************

Услуги

 

Перечень оказываемых услуг:
- проектирование, изготовление и ремонт экспериментальных образцов оборудования по сварке, родственных технологий и обработки материалов;
- разработка производственно-техноло­гической документации, ТНПА;
- аттестация технологических процессов сварки, специалистов сва­рочного производства (руководителей сварочных работ), сварщиков и термистов – операторов передвижных установок термической обработки сварных соединений (разрешение Госпромнад­зора №06-43К-2012), в том числе в соответствии с требованиями европейских и международных стандартов;
- неразрушающий контроль (визуальный, капиллярный, радиографический, ультразву­ковой), механические испытания и металлографические исследования основного металла и свар­ных соединений (аттестат аккредитации контрольно-измерительного центра BY/112 1.0517 от 31.03.2008 г.);
- создание новых композиционных материалов в виде порошков и покрытий из них на основе металлических дисперсных отходов производства, а также износостойких покрытий из них для восстановления и упрочнения деталей машин;
- разработка технологии нанесения компози­ционных износостойких покрытий гальваническим осаждением; разработка технологии нанесения плазменных покрытий с последующей обработкой высококонцентрированными потоками энергии.