ISO БПИ – БГПА - БНТУ

Университет

Одно окно

Услуги

Обучение иностранных граждан

Работодателям

Вакансии

Факультеты

Машиностроительный факультет

Отраслева научно-исследовательская лаборатория плазменных и лазерных технологий

Адрес: 220013 г. Минск, пр-т Независимости, 67,
учебный корпус 6, каб. 222
Тел.: (017) 331 00 45

E-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

msf_logo

КАФЕДРЫ

ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

ПОСТУПАЮЩИМ

СТУДЕНТАМ

Общая информация

Направления деятельности:
- создание научных и технологических основ упрочнения и восстановления деталей машин различного функционального назначения с применением высокоэффективных методов: плазменных, газопламенных, лазерных, микроплазменных и комбинированных;
- разработка математических и физических моделей процессов в упрочняемом поверхностном слое при воздействии концентрированных потоков энергии и формирующих направленно за счет определенного энерговклада повышенные эксплуатационные свойства;
- разработка процессов упрочнения и восстановления быстроизнашивающихся деталей оборудования - нефтяного, нефтехимического, автотракторного и др.

Научный потенциал:
Научные исследования и разработки выполняются с привлечением как штатных сотрудников НИИЛ ПЛТ, так и совместителей. Всего в выполнении работ участвуют 3 доктора и 5 кандидатов наук, 5 научных сотрудников, инженер, 6 ассистентов, специалисты из других подразделений.

Основные разработки:
- установка газопламенного напыления типа ТРУ-БПИ;
- аппаратура и камеры для газотермического напыления на воздухе и в контролируемой газовой атмосфере;
- вспомогательное оборудование и оснастка для плазменного и газопламенного напыления;
- конструкции плазмотронов для нанесения покрытий;
- приспособления и оснастка для лазерного термоупрочнения;
- устройство и приспособления для микроплазменной обработки;
- композиционные материалы на основе металлических и керамических порошков для упрочнения-восстановления деталей машин;
- программы, методики, модели процессов упрочнения-восстановления.

Лаборатория участвует в выполнении Государственных научно-технических программ и заданий Министерства образования Республики Беларусь, Белорусского республиканского фонда фундаментальных исследований, Государственных программ ориентированно-фунаментальных исследований, хоздоговорных работ.

msf-plt-03
Процесс газоплазменного напыления

Награды

Diplom-1-stepeni-S-Peterburg-2019

Diplom_S-Peterburg-2016_

statuetka-S.-Peterburg

d5

medal_2-2_k_d5 medal_1-2_k_d5

d4

d3

d2

d1


Сотрудники

Заведующий лабораторией

Девойно Олег Георгиевич

заведующий лабораторией,
доктор технических наук,
профессор

Devoino

Специализации:

- технология высокоэнергетических методов поверхностного упрочнения

- материаловедение в области упрочнения металлов и сплавов.

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17) 331 30 58, a.207 к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

googleakademelibrararyorcid researcherid

Опубликовал более 300 научных работ, в том числе 5 монографий, около 100 статей в зарубежных и отечественных журналах и 75 патентов.

Ученый секретарь специализированного совета Д 02 05 03,

Исполнительный· директор Белорусско-Латвийского инновационного центра упрочняющих технологий

Член Совета БНТУ, член научно-технического совета БНТУ, член совета· машиностроительного факультета. Делегат I съезда ученых Республики Беларусь.

Награжден грамотами Госкомитета по науке и технологии, ВАК Республики Беларусь, юбилейной· медалью, посвященной 80-летию НАН Беларуси.

В 2011 и 2012 гг. награжден премиями министерства промышленности РБ в области науки и техники за внедрение лазерных технологий на предприятиях Республики Беларусь.

Сотрудники лаборатории

Калиниченко Александр Сергеевич

доктор технических наук, доцент
главный научный сотрудник

Kalinichenko

Специализации:

  • материаловедение и теплофизика;
  • основы формирования материалов в неравновесных условиях затвердевания, включая высокоинтенсивные процессы литья;
  • лазерные и аддитивные технологии;
  • нанотехнологии.

Контактные данные:
тел..: (+375 17) 292 85 05, а.310, к.13
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcidresearcherid

Является автором более 350 работ в зарубежных и отечественных изданиях, включая 7 монографий и 40 патентов.

Зам. главного редактора журналов «Наука и техника», «Энергетика», член редколлегии журнала «Литье и металлургия»; член диссертационных советов Д 02.05.01 и Д 02.05.14; со-руководитель подпрограммы ГПНИ «Плазменные и пучковые технологии», член НТС ГПНИ «Энергетика», «Композиционные материалы», член НТС ГНТП «Ресурсосбережение, новые материалы и технологии».

Отмечен Благодарностью Президента Республики Беларусь, награжден Почетными грамотами Министерства образования, НАН Беларуси, ГКНТ, знаком «Отличник образования».

Кардаполова Маргарита Анатольевна

кандидат технических наук,
ведущий научный сотрудник

Kardapolova

Специализации:

- металловед в области упрочнения металлов и сплавов

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17) 331 00 45, a.222 к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcid researcherid

Опубликовала около 300 научных работ, в т.числе около 100 статей в зарубежных и отечественных журналах и 30 патентов.

Подготовила двух кандидатов наук

Ученый секретарь научного собрания МСФ по предварительному рассмотрению диссертационных работ. Член профбюро МСФ, профгрупорг НИИЛ ПиЛТ.

Серебряная медаль ВДНХ Беларуси за разработку методов упрочнения деталей.

Лапковский Александр Сергеевич

научный сотрудник
Lapkovskiy

Специализации:

- лазерная сварка;

- лазерная термообработка.

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17) 293-92-23, а. 201а к.6


e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcid researcherid

Выпускник БНТУ по специальности «Оборудование и технологии высокоэффективных процессов обработки материалов». Окончил аспирантуру по специальности «Технология машиностроения», является сотрудником лаборатории с 2007 года. Специалист в области лазерной сварки, термообработки и наплавки, технического обслуживания и обеспечения работоспособности волоконных и газовых лазеров.

Опубликовал около 20 статей.

Володько Александр Сергеевич

научный сотрудник

Volodko

Специализация:

- упрочняющие технологии

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17) 331 00 45, a.222 к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcid researcherid

Специалист в области упрочняющих технологий, в том числе газопламенного и плазменного напыления; механической обработки; проектирования оборудования для плазменного и газопламенного напыления.

Опубликовал около 27 научных работ, в том числе 1 статью в зарубежном журнале.

Награжден Почетной грамотой БНТУ.

Луцко Николай Иванович

научный сотрудник
Lucko

Специализация:

- лазерная обработка

- лазерная термообработка

- легирование и наплавка

- нанесение газотермических покрытий.

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17) 293-92-23, а. 201а к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcid researcherid

Специалист в области лазерного легирования и наплавки; проектирования оборудования для лазерной обработки.

Опубликовал около 100 научных работ в отечественных и зарубежных изданиях. Ответственный за стандартизацию в лаборатории.

Пилецкая Людмила Игнатьевна

научный сотрудник
Pileckaya02

Специализация:

- упрочняющие технологии

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17) 331-30-58; а. 207 к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcid researcherid

Опубликовала 44 научные работы, в том числе 5 статей в зарубежных журналах.

Награждена Почетной грамотой БНТУ

Мешкова Вера Валерьевна

младший научный сотрудник

Meshkova

Специализация:

- технология формирования износостойких покрытий на деталях энергетического производства методами лазерно-плазменной обработки

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17) 293-92-23, а. 201а к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcid researcherid

Магистр технических наук

Опубликовала 20 научных работ, посвященных лазерной и плазменной обработке, в отечественных и зарубежных изданиях.

Анацкий Андрей Викторович

лаборант

Каток Максим Сергеевич

наладчик СМПУ 4р.

Липницкий Петр Антонович

инженер-механик 1 кат.

Шелег Валерий Константинович

googleakadem

главный научный сотрудник, д.т.н., профессор

Сокоров Игорь Олегович

googleakadem

старший научный сотрудник, к.т.н., доцент

Казаченко Виктор Павлович

ведущий научный сотрудник, к.ф-м.н., доцент

Романовский Андриан Ольгердович

ведущий инженер

Публикации
  1. Белый А.В., Калиниченко А.С., Кукареко В.А. Девойно О.Г. Монография. Инженерия поверхностей конструкционных материалов с использованием плазменных и пучковых технологий Минск: Белорусская наука, 2017.- 457 С.
  2. В.К. Шелег, Н.И. Луцко, А.С. Лапковский. – Влияние режимов лазерной наплавки на элементный состав валиков из сплава ПГ-12Н-01. – Материалы, оборудование и ресурсосберегающие технологии: материалы междунар. науч. –техн. конф./ М-во образования Респ. Беларусь, М-во образования и науки Рос. Федерации, Белорус. ун-т; редкол.: И.С. Сазонов (гл. ред.) [и др.]. – Могилев: Белорус. Рос. ун-т, 2017. – 449 с., С. 138-139. ISBN 978-985-492-188-4.
  3. В.К. Шелег, О.Г. Девойно, Н.И. Луцко, А.С. Лапковский. – Особенности формирования и износостойкость мультимодальных полосчатых покрытий, получаемых лазерной наплавкой. – Современные методы и технологии создания и обработки материалов: сб. научных трудов. в 3 кн. Кн. 2. Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки/ редкол.: А.В. Белый (гл. ред./ [и др.]. – Минск: ФТИ НАН Беларуси, 2017. – 369 с., С. 63-72. ISBN 978-985-6441-53-3.
  4. Калиниченко А.С., Комаров А.И., Комарова В.И., Мешкова В.В., Искандарова Д.О., Фролов Ю.И. «Влияние предварительной лазерной обработки алюминиевых сплавов на структуру и свойства МДО-покрытий» Современные методы и технологии создания и обработки материалов: Сб. научных трудов. В 3 кн. Кн. 2. Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки. – Минск: ФТИ НАН Беларуси, 2017. – С.176-181.
  5. Дьяченко О.В., Кардаполова М.А., Серякова О.В. Экономическая эффективность получения покрытий из порошковых материалов на железной основе/ Мировая экономика и бизнес-администрирование малых и средних предприятий: материалы 13-го Межд.н/семинара в рамках 15-й межд.н/т.конф. «Наука-образованию, производству,экономике» Минск, 26-28 января 2017 г., Минск «Бестпринт», 2017. С. 255 – 258.
  6. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Луцко Н.И., Лапковский А.С. – Исследование геометрических параметров валиков при лазерной наплавке мультимодальных слоев// Машиностроение: Республиканский межведомственный сборник научных трудов, Выпуск 30 / редкол. В.К. Шелег (гл. ред.) [и др.]. – Минск: БНТУ, 2017. – 214 с. – С. 38-44.
  7. Кудина А.В., Капица М.С., Сокоров И.О., Спиридонов Н.В. Технологическое обеспечение качества и надежности деталей узлов трения машин и механизмов. – Республиканский межведомственный сборник научных трудов «Машиностроение», выпуск 30, Минск, 2017, стр. 138-142.
  8. Спиридонов Н.В., Сокоров И.О., Володько А.С., Пилецкая Л.И. Анализ существующих материалов и методов нанесения износостойких покрытий с применением высокоэнергетических технологий. – Республиканский межведомственный сборник научных трудов «Машиностроение», выпуск 30, Минск, 2017, стр. 173-180.
  9. Сокоров И.О., Володько А.С., Пилецкая Л.И., Нерода М.В. Исследование физико-механических свойств композиционных газотермических покрытий. – Республиканский межведомственный сборник научных трудов «Машиностроение», выпуск 30, Минск, 2017, стр. 166-173.
  10. В. В. Оковитый, О. Г. Девойно, В. А. Оковитый, Ф. И. Пантелеенко, В. М. Асташинский. РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛАЗМЕННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ. Наука и техника.Том 16, № 1 (2017), - с .21-27
  11. О. Г. Девойно, А. Ф. Пантелеенко ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ ИЗ ДИФФУЗИОННО-ЛЕГИРОВАННОЙ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ, ПОЛУЧЕННЫХ ПЛАЗМЕННЫМ НАПЫЛЕНИЕМ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКОЙ. Наука и техника. Том 16, № 3 (2017) –с.249-255.
  12. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Луцко Н.И.,Лапковский А.С. Исследование геометрических параметров валиков при лазерной наплавке мультимодальных слоев/ Машиностроение.- Минск.,2017.- Вып.30 – C.38 – 44.
  13. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Яцкевич О.К. К вопросу о повышении прочности сцепления керамических покрытий/ Машиностроение.- Минск.,2017.- Вып.30 – C.44 – 48.
  14. Довнар С.С., Сметанко А.А., Сокоров И.О., Ковалева И.Л. МКЭ-анализ эффективности полимербетонного усиления токарного инверторного станка. Гармонический анализ и повышение жесткости. – Республиканский межведомственный сборник научных трудов «Машиностроение», выпуск 30, Минск, 2017, стр. 67-75.
  15. Довнар С.С., Сокоров И.О., Ермалович В.И., Моцук Е.А. Анализ путей реновации тяжелого токарного станка с помощью МКЭ-испытаний. Часть 1. Статика и динамика радиального направления. – Республиканский межведомственный сборник научных трудов «Машиностроение», выпуск 30, Минск, 2017, стр. 75-86.
  16. O. G. Devoino, E. É. Feldshtein, M. A. Kardapolova, N. I. Lutsko. - Structure-Phase Condition and Tribological Properties of Coatings Based on Self-Fluxing Nickel Alloy PG-12N-01 After Laser Surfacing. - Metal Science and Heat Treatment, 2017. – Vol. 58, Nos 11-12, p. 748-752. ISSN 0026-0673.
  17. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Яцкевич О.К. Триботехнические характеристики плазменных покрытий на основе оксида алюминия , модифицированных карбидами, при трении по стали/ Машиностроение и техносфера XXI века: Сборник трудов XXIV международной научно-технической конференции в г. Севастополе 11-17 сентября 2017 г.- Донецк:ДонНТУ, 2017, С. 80-84.
  18. Девойно О.Г.,КардаполоваМ.А.,ЛуцкоН.И.,Лапковский А.С. Элементный состав и микротвердость в наплавленных лазером валиках из сплава ПГ-19М-01/ Машиностроение и техносфера XXI века: Сборник трудов XXIV международной научно-технической конференции в г. Севастополе 11-17 сентября 2017 г.- Донецк:ДонНТУ, 2017, С. 76-80.
  19. Дьяченко О. В., Кардаполова М. А., Николаенко В. Л «К ВОПРОСУ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЛАЗЕРНОГО ОПЛАВЛЕНИЯ НА ТРИБОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА» / Машиностроение и техносфера XXI века: Сборник трудов XXIV международной научно-технической конференции в г. Севастополе 11-17 сентября 2017 г.- Донецк:ДонНТУ, 2017, С. 126-129.
  20. Oleg Devojno, Eugene Feldshtein, MarharytaKardapolava, NikolajLutsko On the Formation Features and Some Material Properties of the Coating Formed by Laser Cladding of a NiCrBSi Self-fluxing Alloy/ International Conference “MANUFACTURING 2017”,22-24.10.2017, Poznań, Poland,// Lecture Notes in Mechanical Engineering/P.913-923.
  21. Oleg Devojno, Eugene Feldshtein, MarharytaKardapolava, NikolajLutsko FEATURES OF SINGLE TRACKS IN COAXIAL LASER CLADDING OF A NI-BASED SELF-FLUXING ALLOY/ International Conference “Energy, Environment and Material Systems” 13-15 September 2017 Polanica-Zdrój, Poland, P. 90-96.
  22. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Авсиевич А.М., Швец И.В. (2017)Эффективность использования лазерной закалки для увеличения прочности зубчатых колес. Сб. трудов восьмой международной конференции «Лучевые технологии в сварке и обработке материалов», 11-15 сентября 2017 г., Одесса, Украина. Киев: Международная Ассоциация «Сварка»,С. 83-86.
  23. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Дьяченко О.В., Криуша С.М. ВЛИЯНИЕ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ И КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТЕЙ ЧУГУННЫХ ИЗДЕЛИЙ/ Збірник центру науковихпублікацій «Велес» за матеріаламиміжнародноїнауково-практичноїконференції 1 частина: «Досягнення науки в 2017 році», Київ: збірник статей– К.: Центр науковихпублікацій, 2017. С 13-24.
  24. Дьяченко О. В., Кардаполова М. А., Николаенко В. Л. К ВОПРОСУ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЛАЗЕРНОГО ОПЛАВЛЕНИЯ НА ТРИБОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА/ Машиностроение и техносфера XXI века: Сборник трудов XXIV международной научно-технической конференции в г. Севастополе 11-17 сентября 2017 г.- Донецк:ДонНТУ, 2017, С. 126-129.
  25. Девойно О.Г., Шелег В.К., Луцко Н.И. – Периодические свойства двухслойных мультимодальных покрытий из сплава ПГ-12Н-01 и бронзы ПГ-19М-01, получаемых лазерной наплавкой. – Инновационные технологии в машиностроении: сборник трудов VIII Международной научно-практической конференции/ Юргинский технологический институт. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2017. – 322 с., С. 89-93. ISBN 978-5-4387-0763-9.
  26. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Луцко Н.И., Лапковский А.С. – Элементный состав и микротвердость в наплавленных лазером валиках из сплава ПГ-12Н-01 и бронзы ПГ-19М-01. – Машиностроение и техносфера XXI века// Сборник трудов XXIV международной научно-технической конференции в г. Севастополе 11-17 сентября 2017 г. – Донецк: ДонНТУ, 2017. – 368 с., С. 76-79. ISSN 2079-2670.
  27. Девойно О.Г., Луцко Н.И., Лапковский А.С. – Микротвердость составляющих в двухслойном мультимодальном покрытии при различных режимах лазерной наплавки. – Инновации в машиностроении: сборник трудов VIII Международной научно-практической конференции / под. ред. Х.М. Рахимянова. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2017. – 592 с., С. 421-427. ISBN 978-5-7782-3326-3.
  28. Devojno O.G., Feldshtein E.,.Kardapolava M.A,.Lutsko N.I. On the formation features, microstructure and microhardness of single laser tracks, formed by laser cladding of a NiCrBSi self-fluxing alloy// Optics and Lasers in Engineering journal homepage: www.elsevier.com/locate/optlaseng/106(2018)32-38.
  29. E. Feldshtein, m. Kardapolava, o. Dyachenko.Оn the bonding strength of fe-based self-fluxing alloy coating deposited by different methods on the steel substrate// Int. J. of Applied Mechanics and Engineering, 2018, vol.23, No.2, pp.355-364.
  30. Oleg Devojno, Eugene Feldshtein, MarharytaKardapolava and NikolajLutsko. – On the Formation Features and Some Material Properties of the Coating Formed by Laser Cladding of NiCrBSi Self-fluxing Alloy. – Lecture Notes in Mechanical Engineering: Advances in Manufacturing/ A. Hamrol et al (eds.): Springer International Publishing AG, 2018. – P. 913-922, https://doi.org/10.1007/978-3-319-68619-6_88.
  31. Sokorov I. O., Zadeh E Ghazban, Kuis D. V. Research of Thermal Coatings of Composite Materials // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, Volume 194, 4. – 2018/11.P.042009 http://iopscience.iop.org/article/10.1088/1755-1315/194/4/042009/meta) (Scopus).
  32. Девойно О.Г., Шелег В.К., Кардаполова М.А., Луцко Н.И., Лапковский А.С. Распределение микротвердости в поперечном сечении мультимодального покрытия при его формировании методом лазерной наплавки// 60 Межд. научная конференция «Актуальные проблемы прочности», 14–18 мая 2018 года, Витебск, Беларусь: материалы конференции / Витебск: УО «ВГТУ», 2018. – С. 46–48 Подредакциейчл.-корр. НАН БеларусиВ.В.Рубаника
  33. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Яцкевич О.К. Формирование износостойких плазменных покрытий на базе комплексно-модифицированных порошков оксида алюминия// «Беларусь–место интеграции запада и востока. Будущее развитие промышленного потенциала республики» Межд. Симпозиум «Технологии. Оборудование. Качество»: сб. докладов 29 мая-1 июня 2018 г. Минск БНТУ 2018/под ред. С.В. Харитончика– С.183-185
  34. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Луцко Н.И., Лапковский А.С. Влияние режимов лазерной наплавки на микротвердость и распределение элементов в единичных валиках из сплава на основе никеля// «Беларусь–место интеграции запада и востока. Будущее развитие промышленного потенциала республики» Межд. Симпозиум «Технологии. Оборудование. Качество»: сб. докладов 29 мая-1 июня 2018 г. Минск БНТУ 2018/под ред. С.В. Харитончика– С.186-189.
  35. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Косякова И.М., Криуша С.М. Модифицирование поверхности изделий из высокопрочного чугуна лазерным легированием// «Беларусь–место интеграции запада и востока. Будущее развитие промышленного потенциала республики» Межд. Симпозиум «Технологии. Оборудование. Качество»: сб. докладов 29 мая-1 июня 2018 г. Минск БНТУ 2018/под ред. С.В. Харитончика– С.190-191
  36. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Лапковский А.С., Василевский П.Н. Использование лазерных и плазменных технологий для повышения долговечности быстроизнашивающихся деталей сельхозтехники// Современные проблемы освоения новой техники, технологий, организации технического сервиса в АПК: материалы Междунар. науч.– практ. конф. «Белагро–2018» (Минск, 7–8 июня 2018 г.) / редкол.: Н.Н. Романюк [и др.].–Минск: БГАТУ, 2018.- С.96–100 ISBN 978-985-519-916-9.
  37. Акулович Л.М., Девойно О.Г., Миранович А.В., Мисько В.Г. Характеристика покрытий после магнитно-электрического упрочнения и лазерной обработки. Инновационные технологии в машиностроении [Электронный ресурс]: электронный сборник материалов международной научно-технической конференции, посвященной 50-летию Полоцкого государственного университета, Новополоцк, 19-20 апр. 2018 г. / Полоцкий государственный университет; под. ред. чл.-корр., д-ра техн. наук, проф. В. К. Шелега; д-ра техн. наук, проф. Н. Н. Попка. – Новополоцк, 2018. ISBN 978-985-531-591-0, С. 156-160
  38. Девойно О.Г., Пилипчук А.П. Газотермическое напыление сверхвысокомолекулярного полиэтилена на поверхность параарамидных тканей Инновационные технологии в машиностроении [Электронный ресурс]: электронный сборник материалов международной научно-технической конференции, посвященной 50-летию Полоцкого государственного университета, Новополоцк, 19-20 апр. 2018 г. / Полоцкий государственный университет; под. ред. чл.-корр., д-ра техн. наук, проф. В. К. Шелега; д-ра техн. наук, проф. Н. Н. Попка. – Новополоцк, 2018. ISBN 978-985-531-591-0. С. 183-186
  39. А.С. Лапковский, Н.И. Луцко, А.Г. Галилеев. – Лазерная закалка серых чугунов с управлением процессом плавления поверхности// Проблемы взаимодействия излучения с веществом [Электронный ресурс]: V Международная научная конференция, посвященная акад. Б.В. Бокутю (Гомель 14-16 ноября 2018 г.): Материалы: в 2 ч. Ч.2. – Электронные текстовые данные (16,5 МБ). – Гомель: ГГУ им. Ф. Скорины, 2018. – 310 с. С. 149-154.
  40. В.Л. Басинюк, О.Г. Девойно, Калиниченко А.С. Покрытия на основе модифицированной меди для подшипников скольжения, работающих в экстремальных условиях эксплуатации / Сборник докладов «Беларусь – место интеграции Запада и Востока. Будущее развитие промышленного потенциала Республики», «Технологии. Оборудование. Качество». Минск. БНТУ. 2018. – С.51-55.
  41. Девойно О.Г., Шелег В.К., Луцко Н.И., Лапковский А.С. Изменение элементного состава валиков из сплава ПГ-12Н-01 при различных скоростях и дистанциях лазерной наплавки. Инновационные технологии, автоматизация и мехатроника в машино- и приборостроении: материалы VI международной научно-практической конференции, Минск: Бизнесофест, 2018, с.29-31.
  42. Девойно О.Г., Фельдштейн Е.Э., Кардаполова М.А., Луцко Н.И. Свойства наплавленных лазером валиков из сплава ПГ-12Н-01, нанесенных как составляющая мультимодального покрытия// Современные методы и технологии создания и обработки материалов: сб. научных трудов. В 3 кн.Кн. 2. Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки / редкол.: А.В. Белый (гл. ред.) [и др.]. Минск: ФТИ НАН Беларуси, 2018. – С.74–83 ISBN 978-985-6441-57-1.
  43. Яцкевич О.К., Девойно О.Г., Кардаполова М.А. Фрикционное взаимодействие керамических покрытий на основе оксида алюминия, модифицированного термодиффузионной обработкой, со сталью// Современные методы и технологии создания и обработки материалов: сб. научных трудов. В 3 кн.Кн. 2. Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки / редкол.: А.В. Белый (гл. ред.) [и др.]. Минск: ФТИ НАН Беларуси, 2018. – С.261–267. ISBN 978-985-6441-57-1.
  44. Калиниченко А.С. «Влияние параметров процесса плазменного напыления на температуру частиц оксидной керамики в составе механической смеси порошков» / А.С. Калиниченко, Ю.К. Кривошеев, В.В. Мешкова// Материалы 60 международной научной конференции «Актуальные проблемы прочности» 14-18 мая 2018 года, Витебск, Беларусь/ Витебск: УО «ВГТУ», 2018. – с. 82-84.
  45. Калиниченко А.С. «Температура частиц Al2O3 при плазменном напылении механической смеси порошков» / А.С. Калиниченко, Ю.К. Кривошеев, В.В. Мешкова// Материалы, оборудование и ресурсосберегающие технологии: материалы международной научно-технической конференции (Могилев, 26-27 апреля 2018 г.) [Электронный ресурс] / редкол.: И.С. Сазонов (гл. ред.) [и др.]. – Могилев: Белорусско-Российский университет, 2018. – с.137-138.
  46. Калиниченко А.С., Девойно О.Г., Мешкова В.В. Износостойкие композиционные покрытия из порошков на основе самофлюсующихся никелевых сплавов, содержащие керамическую фазу/ Технологии. Оборудование. Качество: сборник докладов международного симпозиума. – Минск: БНТУ, 2018. – с.48-50.
  47. В.В. Мешкова. Физико-механические свойства поверхности МДО-покрытий после лазерной обработки/ В.В. Мешкова, А.С. Калиниченко, А.И. Комаров// Проблемы взаимодействия излучения с веществом [Электронный ресурс]: V Международная научная конференция, посвящ. акад. Б. В. Бокутю (Гомель, 14–16 ноября 2018 г.): материалы: в 2 ч. Ч. 2. – Гомель: ГГУ им. Ф. Скорины, 2018. – С. 159-164.
  48. Калиниченко А.С. Исследование фазовых превращений оксидной керамики при плазменном напылении механической смеси порошков/ А.С. Калиниченко, В.И. Комарова, В.В. Мешкова/ Современные методы и технологии создания и обработки материалов: Сб. научных трудов. В 3 кн. Кн. 2. Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки. – Минск: ФТИ НАН Беларуси, 2018. – с.123-128.
  49. Акулович Л.М., Девойно О.Г., Миранович А.В., Мисько В.Г. Характеристика покрытий после магнитно-электрического упрочнения и лазерной обработки. Инновационные технологии в машиностроении [Электронный ресурс]: электронный сборник материалов международной научно-технической конференции, посвященной 50-летию Полоцкого государственного университета, Новополоцк, 19-20 апр. 2018 г. / Полоцкий государственный университет; под. ред. чл.-корр., д-ра техн. наук, проф. В. К. Шелега; д-ра техн. наук, проф. Н. Н. Попка. – Новополоцк, 2018. ISBN 978-985-531-591-0, С. 156-160.
  50. В.Л. Басинюк, О.Г. Девойно, Калиниченко А.С. Покрытия на основе модифицированной меди для подшипников скольжения, работающих в экстремальных условиях эксплуатации / Сборник докладов «Беларусь – место интеграции Запада и Востока. Будущее развитие промышленного потенциала Республики», «Технологии. Оборудование. Качество». Минск. БНТУ. 2018. – С.51-55.
  51. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Яцкевич О.К. Структурно-фазовые превращения и свойства порошковых материалов для плазменного напыления на основе оксида алюминия, прошедших термодиффузионную обработку в присутствии легирующих элементов// Вестник БрГТУ. – Машиностроение. – 2017 (2018).-№4 - С.36-40.
  52. Девойно О.Г., Жарский В.В., Пилипчук А.П. Моделирование поверхностной закалки с использованием сканирующего оптоволоконного лазера. // Весцiнацыянальнайакадэмiiнавук Беларусi. Серыя фiзiка-тэхнiчныхнавук. 2018. Т 63, № 4. С. 435-443.
  53. Kalinichenko A.S., KrivosheyevYu.K., Meshkova V.V., Devoino O.G. Calculation of Particle Flow Temperature during Plasma Spraying of Mixture Consisting of Self-Fluxing Powder and Ceramics/Science and Technique, Series 1. Mechanikal Engineering. V. 17, № 3 (2018). C. 177-182
  54. Дьяченко О.В., Кардаполова М.А. Параметры лазерной обработки и их влияние на трибологические характеристики покрытий на основе железа// Наука и техника, Минск//2018, том 17,№1, С. 56-63
  55. Kalinichenko A.S. «Influence of laser surface treatment on structure and properties of micro-arc oxidated coatings developed on aluminum alloys» / A.S. Kalinichenko, O.G. Devoino, A.I. Komarov, V.V. Meshkova// Program and abstracts of the IX international scientific and technical conference «Beam technologies & laser application» (Saint-Petersburg, September, 17-19, 2018 г.). – SPb.: 2018. – P.123-124.
  56. Kalinichenko A.S., KrivosheyevYu.K., Meshkova V.V., Devoino O.G. Calculation of particles flow temperature during plasma spraying of mixture consisting of self-fluxing powder and ceramics. – НаукаиТехника, 2018 №3. – с.117-182.
  57. Калиниченко А.С., Шейнерт В.А., Калиниченко В.А., Слуцкий А.Г. Особенности изготовления композиционного материала с макрогетерогенной структурой с применением магнитных полей // Литье и металлургия. 2018. №1. С. 124-127
  58. Яцкевич О.К., Девойно О.Г., Кардаполова М.А.ТЕХНОЛОГИЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ// Прогрессивные технологии и системы машиностроения: межд. сб. научн. трудов-Донецк, МСМ, №4(63), 2018, С.134-143.
  59. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Луцко Н.И., Лапковский А.С. РЕЖИМЫ ЛАЗЕРНОЙ НАПЛАВКИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВАЛИКОВ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ НАНЕСЕНИИ МУЛЬТИМОДАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ// Машиностроение и техносфера XXI века // Сборник трудов XXV международной научно-технической конференции в г. Севастополе 10-16 сентября 2018 г. В 2-х томах. – Донецк: ДонНТУ, 2018. Т. 1. – С.131-134.
  60. Кардаполова М.А., Девойно О.Г., Дьяченко О.В., Николаенко В.Л. ИССЛЕДОВАНИЕ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОКРЫТИЙ В ШИРОКОМ ДИАПАЗОНЕ ДАВЛЕНИЙ И СКОРОСТЕЙ// Машиностроение и техносфера XXI века // Сборник трудов XXV международной научно-технической конференции в г. Севастополе 10-16 сентября 2018 г. В 2-х томах. – Донецк: ДонНТУ, 2018. Т. 1. – С.196-199.
  61. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Яцкевич О.К., Николаенко В.Л. ПОВЫШЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ, МОДИФИЦИРОВАННОГО КАРБИДАМИ// Машиностроение и техносфера XXI века // Сборник трудов XXV международной научно-технической конференции в г. Севастополе 10-16 сентября 2018 г. В 2-х томах. – Донецк: ДонНТУ, 2018. Т. 2. – С.262-267.
  62. Калиниченко М.Л., Калиниченко В.А., Луцко Н.И., Лапковский А.С. - Исследование свойств поверхностных слоев Х12МФ после высокоэнергетической обработки. - Инновации в природообустройстве и защите в чрезвычайных ситуациях: Материалы IV международной научно-практической конференции – Саратов, ФГБОУ ВО Саратовский ГАУ, 2018. – 509 с., С. 22-26. ISBN 978-5-7011-0800-2.
  63. О.Г. Девойно, Н.И. Луцко, А.С. Лапковский. – Микротвердость валиков из бронзы ПГ-19М-01, нанесенных как составляющая мультимодального покрытия методом лазерной наплавки. – Инновационные технологии в машиностроении: сборник трудов IX Международной научно-практической конференции/ Юргинский технологический институт. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2018. – 295 с., С. 96-101. ISBN 978-5-4387-0814-8.
  64. Шелег В.К., Жигалов А.Н. Прогресивнi технологii для процесiв рiзання з ударами. Зборнiк навуковихпрацьVII-оi Мiжнародноiконференцii «Прогресивнi технологii в машинобудуваннi», 5-9 февраля 2018, Львов, с.47-49.
  65. Калиниченко А.С. Износостойкость плазменных покрытий из порошковой смеси, содержащей керамическую фазу/ А.С. Калиниченко, В.В. Мешкова, Е.Э. Фельдштейн// Инновационные технологии в машиностроении: сборник трудов IX Международной научно-практической конференции/ Юргинский технологический институт. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2018. – с. 92-94.
  66. А.С. Калиниченко. Фазовый состав композиционных покрытий из самофлюсующихся порошков, содержащих керамическую фазу/ А. С. Калиниченко, О. Г. Девойно, В. В. Мешкова// IV Международная конференция «Лазерные, плазменные исследования и технологии» Лаплаз-2018 (Москва, 30 января – 01 февраля 2018 г.): Сборник научных трудов. М.: НИЯУ МИФИ, 2018. – С.236-237.
  67. А.С. Калиниченко. Влияние предварительной лазерной обработки алюминиевых сплавов на микротвердость МДО-покрытий/ Калиниченко А.С., Комаров А.И., Мешкова В.В., Искандарова Д.О., Фролов Ю.И.// IV Международная конференция «Лазерные, плазменные исследования и технологии» Лаплаз-2018 (Москва, 30 января – 01 февраля 2018 г.): Сборник научных трудов. М.: НИЯУ МИФИ, 2018. – С.512-513.
  68. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Авсиевич А.М., Швец И.В. Эффективностьиспользованиялазернойзакалки для увеличенияпрочностизубчатыхколес/ Сб. трудов восьмой международной конференции «Лучевые технологии в сварке и обработке материалов», 11-15 сентября 2017 г., Одесса, Украина. Киев: Международная Ассоциация «Сварка», 2018. – С. 83 - 86.
Разработки

ИНФОРМАЦИЯ О РАЗРАБОТКАХ НИИЛ ПЛАЗМЕННЫХ
И ЛАЗЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Оборудование и технология для газопламенного напыления порошковых материалов. (Подробнее >>>)
Технология формирования защитных покрытий плазменным напылением порошковых материалов. (Подробнее >>>)
Оборудование и технология поверхностного упрочнения рабочих поверхностей деталей машин и оборудования с использованием лазерного излучения. (Подробнее >>>)
Специализированные станки для поверхностной лазерной обработки. (Подробнее >>>)
Технология лазерной сварки. (Подробнее >>>)

Оборудование и технология для газопламенного напыления
порошковых материалов


Установка предназначена для напыления широкой номенклатуры порошковых материалов и создания: износостойких, коррозионностойких покрытий, покрытий, стойких к эрозии, кавитации и тепловым воздействиям.

Возможно напыление металлических, керамических, плакированных и композиционных материалов, а также материалов, обладающих экзотермическим эффектом.
Принцип напыления покрытий основан на разогреве порошкового материала в высокотемпературном пламени, образующимся при сгорании пропан-бутана или ацетилена в кислороде.

Установка состоит из пульта управления, снабженного контролирующими приборами, вентилями для регулировки рабочих газов, системой автоматики и газораспределения, термораспылительной горелки пистолетного типа, позволяющей осуществить напыление как вручную, так и в полуавтоматическом режиме.

Для напыления внутренних и труднодоступных поверхностей установка имеет специальный удлинитель, который позволяет производить напыление деталей типа втулок от диаметра 150 мм на длине 700 мм с каждой стороны. Основные технические характеристики установки для газопламенного напыления приведены в таблице.

razrabotki_2015_1s

razrabotki_2015_2s

razrabotki_2015_3s


№ п/п Основные характеристтики Значения параметров
1
Полезный объем порошкового питателя, (л) 0,7
2 Размер напыляемых частиц (мкм) 30 - 150
3 Максимальная производительность (кг/час): - на пропан-бутане 6

- на ацетилене 9
4 Коэффициент использования порошкового материала (%) до 95
5 Дистанция напыления (мм) 100 - 200

 

Установка может быть дополнительно укомплектована горелкой для газопорошковой наплавки, которая позволяет проводить наплавку различных классов материалов: некелевых сплавов, железных сплавов, сплавов на медной основе и т.д.

Разработанные технологии опробованы для быстроизнашивающихся деталей самого широкого назначения: нефтяного, нефтехимического, бурового, газоперерабатывающего оборудования, автотракторной техники, текстильного производства, запорной арматуры энергетического оборудования, валы, штоки, гильзы, втулки насосного оборудования. Износостойкость деталей, как правило, повышается в 3-5 раз по сравнению с серийными.

Технология формирования защитных покрытий плазменным напылением порошковых материалов.

razrabotki_2015_4sТехнология обеспечивает возможность напыления широкой номенклатуры порошковых материалов и создания: износостойких, коррозионностойких покрытий, покрытий, стойких к эрозии, кавитации и тепловым воздействиям.

Возможно напыление металлических, керамических, плакированных и композиционных материалов, а также материалов, обладающих экзотермическим эффектом.

Принцип создания покрытий основан на разогреве порошкового материала в генерируемой плазмотроном струе плазмы до температуры плавления с последующей кристаллизацией на упрочняемой рабочей поверхности детали.
Основные технические характеристики установки для газопламенного напыления приведены в таблице.

Наименование показателя режима напыления Единица измерения Величина показателя
Напряжение дуги В 90...95
Ток дугового разряда А 220...250
Расход плазмообразующего газа (азота) м3/час 3,6
Расход транспортирующего газа (азота) м3/час 0.3
Коэффициент использования порошкового материала % до 95
Дистанция напыления мм 120
Производительность процесса: кг/час 3…4
м2/час 0.37…0.5

Разработанные технологии опробованы для быстроизнашивающихся деталей самого широкого назначения: нефтяного, нефтехимического, бурового, газоперерабатывающего оборудования, автотракторной техники, текстильного производства, запорной арматуры энергетического оборудования, валы, штоки, гильзы, втулки насосного оборудования. Износостойкость деталей, как правило, повышается в 3-5 раз по сравнению с серийными.

razrabotki_2015_5s

razrabotki_2015_6s

 

Оборудование и технология поверхностного упрочнения рабочих поверхностей деталей машин и оборудования с использованием лазерного излучения

Лазерная закалка основана на перемещении с определенной скоростью по заданной траектории сфокусированного лазерного луча. Обеспечивается термообработка поверхности без объемного разогрева деталей, что позволяет использовать такой вид упрочнения для деталей сложной формы, крупноразмерных и ряда других, упрочнение которых невозможно традиционными методами.

  • Лазерная закалка эффективна для углеродистых, легированных инстру¬ментальных сталей, чугунов и твердых сплавов.
  • Твердость упрочненного слоя достигает до 1000 -1200 HV.
  • Износостойкость повышается в 2-3 раза по сравнению с объемно-закаленными сталями. Глубина слоя составляет 0,3...1 мм.

Лазерное легирование предусматривает нанесение на упрочняемую поверхность слоя легирующих компонентов и последующее его проплавление лучом лазера. Обладая всеми преимуществами лазерной закалки, метод позволяет, кроме того, производить упрочнение материалов, не подвергающихся закалке, например, малоуглеродистых сталей, сталей аустенитного класса, цветных сплавов. Выбор легирующей обмазки и режимов лазерной обработки обеспечивает формирование слоев с требуемым комплексом физико-механических свойств. Глубина упрочненного слоя составляет 0.3…0.5 мм. Повышение износостойкости составляет 3…5.раз по сравнению с объемно-закаленными.
 

Лазерная наплавка защитных покрытий используется для восстановления изношенных деталей. С этой целью предварительно на деталь производится газотермическое напыление покрытия порошковыми самофлюсующимися сплавами, а затем лазерное оплавление данного слоя. Дополнительное легирование покрытий в процессе оплавления обеспечивает корректировку свойств покрытия в зависимости от условий работы деталей.

Лазерная технология внедрена на ряде производств для упрочнения деталей автотракторной техники (корпуса мотор-редукторов, водила большегрузных автомобилей, детали узлов сцепления и тормозной системы тракторов «Беларусь» распределительные и коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания и т.д.), нефтяного и нефтехимического оборудования (валы насосов, рабочие колеса в местах их щелевых уплотнений, а также ряд других деталей).

razrabotki_2015_7s razrabotki_2015_8s razrabotki_2015_8bs

 

Специализированные станки для поверхностной лазерной  обработки

razrabotki_2015_9sВоплощают передовые технические решения, как в области лазерных технологий, так и координатных систем.

Оснащены иттербиевым оптоволоконным лазером с длиной волны 1,065 мкм, что обеспечивает отсутствие потребности в газах высокой очистки и открытого оптического тракта защиты тракта передачи энергии благодаря подводу лазерного излучения в зону обработки по оптоволокну.

Оригинальные системы сканирования лазерного луча обеспечивают возможность формирования требуемого распределения энергии в пятне лазерного воздействия.
Портальная система на базе линейных приводов прямого действия обеспечивает позволяет производить поверхностную обработку в широком диапазоне режимов.
По требованию заказчика обеспечивается необходимое количество степеней свободы для обеспечения обработки поверхностностей любой пространственной формы.
Имеется опция точного автоматического определения пространственного положения детали в рабочей зоне станка.

Производительность упрочнения составляет от 100 до 1000 см2/мин при мощности излучения 1-2 кВт и определяется как требованиями по глубине и твердости зон упрочнения, так и маркой упрочняемого материала. Следует иметь в виду, что для обеспечения заданных эксплуатационных характеристик поверхности, как правило, нет необходимости упрочнения 100% площади.

Стоимость комплекса лазерной термообработки определяется требуемой мощностью лазера, габаритами и конфигурацией обрабатываемых деталей.
В стоимость контракта включается изготовление, запуск комплекса лазерной обработки (ЛО), отработка режимов ЛО деталей заказчика, обучение персонала.

razrabotki_2015_10s razrabotki_2015_11s razrabotki_2015_12s
Рисунок 2 – Детали автомобиля БелАЗ с упрочненными рабочими поверхностями

 

Технология лазерной сварки

razrabotki_2015_13sЛазерная сварка в отличие от традиционных методов позволяет за счет концентрации высокой плотности мощности в зоне воздействия лазерного луча имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами сварки.

В зависимости от мощности лазера и толщины свариваемого материала скорость сварки может достигать 3-5 м/мин, а при использовании лазерно-дуговой (гибридной) технологии и до 30 м/мин.

При оптимальных режимах реализуется эффект «кинжального проплавления», когда глубина шва более, чем в 10 раз больше его ширины. В этом случае обеспечивается малая ширина зоны термического влияния и малый уровень деформаций, примерно в 3-5 раз ниже, чем при дуговой сварке. За счет сверхвысоких скоростей кристаллизации могут быть достигнуты отличные свойства металла шва и околошовной зоны, во многих случаях механические свойства металла шва не хуже свойств основного металла, а иногда и выше.

Возможна сварки разнородных металлов, сварка встык листов металла достаточно большой толщины за один проход, сварка в труднодоступных местах и разных пространственных положениях

Использование лазерного луча для реализации процесса сварки обеспечивает хорошую управляемость и гибкость процесса, возможности полной его автоматизации, а также возможность транспортировки лазерного излучения от источника на значительные расстояния, а для волоконных лазеров - по оптическому световоду. Экологическая чистота процесса, определяется отсутствием флюсов и других сварочных материалов.

Стоимость комплекса лазерной сварки определяется требуемой мощностью лазера, габаритами и конфигурацией обрабатываемых деталей.
В стоимость контракта включается изготовление, запуск комплекса лазерной сварки, разработка технологии сварки изделий заказчика, обучение персонала.

Контактные данные: e-mail:  Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

 

Услуги

Оказываемые услуги:

Консультационные услуги предприятиям по определению и технико-экономическому обоснованию выбора оптимальных технологий повышения надежности идолговечности машин и оборудования.

Организация на предприятиях «участков под ключ» по технологии плазменного газопламенного, плазменного напыления, лазерной обработки.

Услуги по упрочнению опытных партий деталей методами газотермического напыления .

Услуги по изготовлению опытных партий деталей методом лазерной резки.

Услуги по упрочнению опытных партий деталей методами лазерной обработки