ISO БПИ – БГПА - БНТУ

Университет

Одно окно

Услуги

Обучение иностранных граждан

Работодателям

Вакансии

Факультеты

Машиностроительный факультет

Отраслевая научно-исследовательская лаборатория плазменных и лазерных технологий

Адрес: 220013 г. Минск, пр-т Независимости, 67,
учебный корпус 6, каб. 207
Тел.: (017) 331 30 58

E-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

msf_logo

КАФЕДРЫ

ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

ПОСТУПАЮЩИМ

СТУДЕНТАМ

Общая информация

Направления деятельности:
- создание научных и технологических основ упрочнения и восстановления деталей машин различного функционального назначения с применением высокоэффективных методов: плазменных, газопламенных, лазерных, микроплазменных и комбинированных;
- разработка математических и физических моделей процессов в упрочняемом поверхностном слое при воздействии концентрированных потоков энергии и формирующих направленно за счет определенного энерговклада повышенные эксплуатационные свойства;
- разработка процессов упрочнения и восстановления быстроизнашивающихся деталей оборудования - нефтяного, нефтехимического, автотракторного и др.

Научный потенциал:
Научные исследования и разработки выполняются с привлечением как штатных сотрудников НИИЛ ПЛТ, так и совместителей. Всего в выполнении работ участвуют 3 доктора и 5 кандидатов наук, 5 научных сотрудников, инженер, 6 ассистентов, специалисты из других подразделений.

Основные разработки:
- установка газопламенного напыления типа ТРУ-БПИ;
- аппаратура и камеры для газотермического напыления на воздухе и в контролируемой газовой атмосфере;
- вспомогательное оборудование и оснастка для плазменного и газопламенного напыления;
- конструкции плазмотронов для нанесения покрытий;
- приспособления и оснастка для лазерного термоупрочнения;
- устройство и приспособления для микроплазменной обработки;
- композиционные материалы на основе металлических и керамических порошков для упрочнения-восстановления деталей машин;
- программы, методики, модели процессов упрочнения-восстановления.

Лаборатория участвует в выполнении Государственных научно-технических программ и заданий Министерства образования Республики Беларусь, Белорусского республиканского фонда фундаментальных исследований, Государственных программ ориентированно-фунаментальных исследований, хоздоговорных работ.

msf-plt-03
Процесс газоплазменного напыления

Награды

Diplom-1-stepeni-S-Peterburg-2019

Diplom_S-Peterburg-2016_

statuetka-S.-Peterburg

d5

medal_2-2_k_d5 medal_1-2_k_d5

d4

d3

d2

d1


Сотрудники

Заведующий лабораторией

Девойно Олег Георгиевич

заведующий лабораторией,
доктор технических наук,
профессор

devoino

Специализации:
- технология высокоэнергетических методов поверхностного упрочнения
- материаловедение в области упрочнения металлов и сплавов.

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17) 331 30 58, a.207 к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcidresearcherid

Опубликовал более 400 научных работ, в том числе 5 монографий, около 100 статей в зарубежных и отечественных журналах и 81 патентов.
Ученый секретарь специализированного совета Д 02 05 03.
Исполнительный директор Белорусско-Латвийского инновационного центра упрочняющих технологий.
Член Совета БНТУ, член научно-технического совета БНТУ, член совета машиностроительного факультета. Делегат I съезда ученых Республики Беларусь.
Награжден грамотами Госкомитета по науке и технологии, ВАК Республики Беларусь, юбилейной медалью, посвященной 80-летию НАН Беларуси.
В 2011 и 2012 гг. награжден премиями министерства промышленности РБ в области науки и техники за внедрение лазерных технологий на предприятиях Республики Беларусь.
В 2016 году награжден медалью «За трудовые заслуги»

Сотрудники лаборатории

Шелег Валерий Константинович

научный консультант лаборатории,
член-корреспондент НАН Беларуси,
доктор технических наук,
профессор,
заведующий кафедрой «Технология машиностроения»

sheleg

Специализации:
- порошковая металлургия,
- сварка и защитные покрытия

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17) 293-92-97, a.205 к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakadem

Подготовил 3 доктора и 9 кандидатов технических наук, опубликовал в соавторстве более 600 научных работ, в т.ч. 15 монографий и учебных пособий, более 240 авторских свидетельств.

Кардаполова Маргарита Анатольевна

ведущий научный сотрудник,
кандидат технических наук,
доцент

Kardapolova

Специализации:
- металловед в области упрочнения металлов и сплавов

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17) 331 00 45, a.222 к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcidresearcherid

Металловед в области упрочнения металлов и сплавов.
Опубликовала около 300 научных работ, в том числе около 100 статей в зарубежных и отечественных журналах и 30 патентов.
Подготовила двух кандидатов наук.
Ученый секретарь научного собрания МСФ по предварительному рассмотрению диссертационных работ.
Серебряная медаль ВДНХ Беларуси за разработку методов упрочнения деталей.

Володько Александр Сергеевич

научный сотрудник

Volodko

Специализация:
- газопламенное напыление;
- плазменное напыление.

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17) 331 00 58, a.207 к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcidresearcherid

Ведущий специалист в области упрочняющих технологий, в том числе газопламенного и плазменного напыления; механической обработки; проектирования оборудования для плазменного и газопламенного напыления.
Опубликовал около 30 научных работ, в том числе 1 статью в зарубежном журнале.
Ответственный за систему управления охраной труда.

Луцко Николай Иванович

научный сотрудник
Lucko

Специализация:
- лазерная термообработка
- лазерное легирование и наплавка
- нанесение газотермических покрытий.

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17)>293-92-23, а. 201а к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcidresearcherid

Специалист в области лазерного легирования и наплавки; проектирования оборудования для лазерной обработки.
Опубликовал около 110 научных работ в отечественных и зарубежных изданиях.
Ответственный за стандартизацию в лаборатории.

Лапковский Александр Сергеевич

научный сотрудник
lapkovskiy

Специализации:
- лазерная сварка;
- лазерная термообработка.

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17)293-92-23, а. 201а к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcid researcherid

Выпускник БНТУ 2009 года по специальности «Оборудование и технологии высокоэффективных процессов обработки материалов», магистр технический наук.
Окончил аспирантуру по специальности «Технология машиностроения», является сотрудником лаборатории с 2007 года.
Специалист в области лазерной сварки, термообработки и наплавки, технического обслуживания и обеспечения работоспособности волоконных и газовых лазеров.

Опубликовал около 40 научных работ.

Пилецкая Людмила Игнатьевна

научный сотрудник
Pileckaya02

Специализация:
- упрочняющие технологии

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17)331-30-58; а. 207 к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcidresearcherid

Специалист в области исследования материалов для упрочняющих технологий.
Опубликовала более 50 научных работ в области лазерных и плазменных технологий в отечественных и зарубежных изданиях.
Ответственная за систему менеджмента качества.

Мешкова Вера Валерьевна

младший научный сотрудник

Meshkova

Специализация:
- технология формирования износостойких покрытий на деталях энергетического производства методами лазерно-плазменной обработки

 

Контактные данные:
тел.: (+375 17) 293-92-23, а. 201а к.6
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

googleakademelibrararyorcidresearcherid

Выпускница БНТУ 2012 года по специальности «Технологическое оборудование машиностроительного производства», магистр технических наук. Специалист в области исследования материалов для упрочняющих технологий, конструктор.
Опубликовала более30 научных работ в области лазерной и плазменной обработки в отечественных и зарубежных изданиях.

Липницкий Петр Антонович

инженер-механик 1 категории

lipnickiy

Контактные данные:
тел.: (+375 17) 293-92-23, а. 201а к.6

Окончил Белорусский институт механизации сельского хозяйства в 1984 году.
Специалист по подготовке металлографических образцов для исследований и наладке оборудования для трибологических испытаний.

Артюкевич Артемий Васильевич

инженер

artukevich1

Контактные данные:
тел.:(+375 17) 293-92-23, а. 201а к.6

Окончил БНТУ в 2019 году по специальности «Оборудование и технологии высокоэффективных процессов обработки материалов».
Специалист в области управления станками лазерной обработки и системами автоматизированного проектирования, конструктор.

Каток Максим Сергеевич

наладчик СМПУ 4р.

katok

Контактные данные:
тел.:(+375 17) 293-92-23, а. 201а к.6

Окончил РИПО в 2012 году. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением, специалист по наладке и обслуживанию станков лазерной резки и лазерной термообработки. В настоящее время студент БГУ.

Анацкий Андрей Викторович

лаборант

anackiy

Контактные данные:
тел.:(+375 17) 293-92-23, а. 201а к.6

Окончил Международный университет «МИТСО» в 2012 году. Специалист по наладке и эксплуатации научно-исследовательского оборудования.

Публикации
  1. Devojno O.G., Feldshtein E., Kardapolava M.A,. Lutsko N.I. On the formation features, microstructure and microhardness of single laser tracks, formed by laser cladding of a NiCrBSi self-fluxing alloy// Optics and Lasers in Engineering journal homepage: www.elsevier.com/locate/optlaseng/106(2018)32-38.
  2. E. Feldshtein, M. Kardapolava, O. Dyachenko.Оn the bonding strength of fe-based self-fluxing alloy coating deposited by different methods on the steel substrate// Int. J. of Applied Mechanics and Engineering, 2018, vol.23, No.2, pp.355-364.
  3. Oleg Devojno, Eugene Feldshtein, Marharyta Kardapolava and Nikolaj Lutsko. – On the Formation Features and Some Material Properties of the Coating Formed by Laser Cladding of NiCrBSi Self-fluxing Alloy. – Lecture Notes in Mechanical Engineering: Advances in Manufacturing/ A. Hamrol et al (eds.): Springer International Publishing AG, 2018. – P. 913-922, https://doi.org/10.1007/978-3-319-68619-6_88.
  4. Девойно О.Г., Шелег В.К., Кардаполова М.А., Луцко Н.И., Лапковский А.С. Распределение микротвердости в поперечном сечении мультимодального покрытия при его формировании методом лазерной наплавки// 60 Межд. научная конференция «Актуальные проблемы прочности», 14–18 мая 2018 года, Витебск, Беларусь: материалы конференции / Витебск: УО «ВГТУ», 2018. – С. 46–48 Под редакцией чл.-корр. НАН Беларуси В.В.Рубаника.
  5. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Яцкевич О.К. Формирование износостойких плазменных покрытий на базе комплексно-модифицированных порошков оксида алюминия// «Беларусь–место интеграции запада и востока. Будущее развитие промышленного потенциала республики» Межд. Симпозиум «Технологии. Оборудование. Качество»: сб. докладов 29 мая-1 июня 2018 г. Минск БНТУ 2018/под ред. С.В. Харитончика – С.183-185.
  6. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Луцко Н.И., Лапковский А.С. Влияние режимов лазерной наплавки на микротвердость и распределение элементов в единичных валиках из сплава на основе никеля// «Беларусь–место интеграции запада и востока. Будущее развитие промышленного потенциала республики» Межд. Симпозиум «Технологии. Оборудование. Качество»: сб. докладов 29 мая-1 июня 2018 г. Минск БНТУ 2018/под ред. С.В. Харитончика– С.186-189.
  7. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Косякова И.М., Криуша С.М. Модифицирование поверхности изделий из высокопрочного чугуна лазерным легированием// «Беларусь–место интеграции запада и востока. Будущее развитие промышленного потенциала республики» Межд. Симпозиум «Технологии. Оборудование. Качество»: сб. докладов 29 мая-1 июня 2018 г. Минск БНТУ 2018/под ред. С.В. Харитончика– С.190-191.
  8. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Лапковский А.С., Василевский П.Н. Использование лазерных и плазменных технологий для повышения долговечности быстроизнашивающихся деталей сельхозтехники// Современные проблемы освоения новой техники, технологий, организации технического сервиса в АПК: материалы Междунар. науч.– практ. конф. «Белагро–2018» (Минск, 7–8 июня 2018 г.) / редкол.: Н.Н. Романюк [и др.].–Минск: БГАТУ, 2018.- С.96–100 ISBN 978-985-519-916-9.
  9. Акулович Л.М., Девойно О.Г., Миранович А.В., Мисько В.Г. Характеристика покрытий после магнитно-электрического упрочнения и лазерной обработки. Инновационные технологии в машиностроении [Электронный ресурс]: электронный сборник материалов международной научно-технической конференции, посвященной 50-летию Полоцкого государственного университета, Новополоцк, 19-20 апр. 2018 г. / Полоцкий государственный университет; под. ред. чл.-корр., д-ра техн. наук, проф. В. К. Шелега; д-ра техн. наук, проф. Н. Н. Попка. – Новополоцк, 2018. ISBN 978-985-531-591-0, С. 156-160.
  10. Девойно О.Г., Пилипчук А.П. Газотермическое напыление сверхвысокомолекулярного полиэтилена на поверхность параарамидных тканей Инновационные технологии в машиностроении [Электронный ресурс]: электронный сборник материалов международной научно-технической конференции, посвященной 50-летию Полоцкого государственного университета, Новополоцк, 19-20 апр. 2018 г. / Полоцкий государственный университет; под. ред. чл.-корр., д-ра техн. наук, проф. В. К. Шелега; д-ра техн. наук, проф. Н. Н. Попка. – Новополоцк, 2018. ISBN 978-985-531-591-0. С. 183-186.
  11. А.С. Лапковский, Н.И. Луцко, А.Г. Галилеев. – Лазерная закалка серых чугунов с управлением процессом плавления поверхности// Проблемы взаимодействия излучения с веществом [Электронный ресурс]: V Международная научная конференция, посвященная акад. Б.В. Бокутю (Гомель 14-16 ноября 2018 г.): Материалы: в 2 ч. Ч.2. – Электронные текстовые данные (16,5 МБ). – Гомель: ГГУ им. Ф. Скорины, 2018. – 310 с. С. 149-154.
  12. В.Л. Басинюк, О.Г. Девойно, Калиниченко А.С. Покрытия на основе модифицированной меди для подшипников скольжения, работающих в экстремальных условиях эксплуатации / Сборник докладов «Беларусь – место интеграции Запада и Востока. Будущее развитие промышленного потенциала Республики», «Технологии. Оборудование. Качество». Минск. БНТУ. 2018. – С.51-55.
  13. Девойно О.Г., Шелег В.К., Луцко Н.И., Лапковский А.С. Изменение элементного состава валиков из сплава ПГ-12Н-01 при различных скоростях и дистанциях лазерной наплавки. Инновационные технологии, автоматизация и мехатроника в машино- и приборостроении: материалы VI международной научно-практической конференции, Минск: Бизнесофест, 2018, с.29-31.
  14. Девойно О.Г., Фельдштейн Е.Э., Кардаполова М.А., Луцко Н.И. Свойства наплавленных лазером валиков из сплава ПГ-12Н-01, нанесенных как составляющая мультимодального покрытия// Современные методы и технологии создания и обработки материалов: сб. научных трудов. В 3 кн.Кн. 2. Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки / редкол.: А.В. Белый (гл. ред.) [и др.]. Минск: ФТИ НАН Беларуси, 2018. – С.74–83 ISBN 978-985-6441-57-1.
  15. Яцкевич О.К., Девойно О.Г., Кардаполова М.А. Фрикционное взаимодействие керамических покрытий на основе оксида алюминия, модифицированного термодиффузионной обработкой, со сталью// Современные методы и технологии создания и обработки материалов: сб. научных трудов. В 3 кн.Кн. 2. Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки / редкол.: А.В. Белый (гл. ред.) [и др.]. Минск: ФТИ НАН Беларуси, 2018. – С.261–267. ISBN 978-985-6441-57-1.
  16. Калиниченко А.С. «Влияние параметров процесса плазменного напыления на температуру частиц оксидной керамики в составе механической смеси порошков» / А.С. Калиниченко, Ю.К. Кривошеев, В.В. Мешкова// Материалы 60 международной научной конференции «Актуальные проблемы прочности» 14-18 мая 2018 года, Витебск, Беларусь/ Витебск: УО «ВГТУ», 2018. – с. 82-84.
  17. Калиниченко А.С. «Температура частиц Al2O3 при плазменном напылении механической смеси порошков» / А.С. Калиниченко, Ю.К. Кривошеев, В.В. Мешкова// Материалы, оборудование и ресурсосберегающие технологии: материалы международной научно-технической конференции (Могилев, 26-27 апреля 2018 г.) [Электронный ресурс] / редкол.: И.С. Сазонов (гл. ред.) [и др.]. – Могилев: Белорусско-Российский университет, 2018. – с.137-138.
  18. Калиниченко А.С., Девойно О.Г., Мешкова В.В. Износостойкие композиционные покрытия из порошков на основе самофлюсующихся никелевых сплавов, содержащие керамическую фазу/ Технологии. Оборудование. Качество: сборник докладов международного симпозиума. – Минск: БНТУ, 2018. – с.48-50.
  19. В.В. Мешкова. Физико-механические свойства поверхности МДО-покрытий после лазерной обработки/ В.В. Мешкова, А.С. Калиниченко, А.И. Комаров// Проблемы взаимодействия излучения с веществом [Электронный ресурс]: V Международная научная конференция, посвящ. акад. Б. В. Бокутю (Гомель, 14–16 ноября 2018 г.): материалы: в 2 ч. Ч. 2. – Гомель: ГГУ им. Ф. Скорины, 2018. – С. 159-164.
  20. Калиниченко А.С. Исследование фазовых превращений оксидной керамики при плазменном напылении механической смеси порошков/ А.С. Калиниченко, В.И. Комарова, В.В. Мешкова/ Современные методы и технологии создания и обработки материалов: Сб. научных трудов. В 3 кн. Кн. 2. Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки. – Минск: ФТИ НАН Беларуси, 2018. – с.123-128.
  21. Акулович Л.М., Девойно О.Г., Миранович А.В., Мисько В.Г. Характеристика покрытий после магнитно-электрического упрочнения и лазерной обработки. Инновационные технологии в машиностроении [Электронный ресурс]: электронный сборник материалов международной научно-технической конференции, посвященной 50-летию Полоцкого государственного университета, Новополоцк, 19-20 апр. 2018 г. / Полоцкий государственный университет; под. ред. чл.-корр., д-ра техн. наук, проф. В. К. Шелега; д-ра техн. наук, проф. Н. Н. Попка. – Новополоцк, 2018. ISBN 978-985-531-591-0, С. 156-160.
  22. В.Л. Басинюк, О.Г. Девойно, Калиниченко А.С. Покрытия на основе модифицированной меди для подшипников скольжения, работающих в экстремальных условиях эксплуатации / Сборник докладов «Беларусь – место интеграции Запада и Востока. Будущее развитие промышленного потенциала Республики», «Технологии. Оборудование. Качество». Минск. БНТУ. 2018. – С.51-55.
  23. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Яцкевич О.К. Структурно-фазовые превращения и свойства порошковых материалов для плазменного напыления на основе оксида алюминия, прошедших термодиффузионную обработку в присутствии легирующих элементов// Вестник БрГТУ. – Машиностроение. – 2017 (2018).-№4 - С.36-40.
  24. Девойно О.Г., Жарский В.В., Пилипчук А.П. Моделирование поверхностной закалки с использованием сканирующего оптоволоконного лазера. // Весцi нацыянальнай акадэмii навук Беларусi. Серыя фiзiка-тэхнiчныхнавук. 2018. Т 63, № 4. С. 435-443.
  25. Kalinichenko A.S., KrivosheyevYu.K., Meshkova V.V., Devoino O.G. Calculation of Particle Flow Temperature during Plasma Spraying of Mixture Consisting of Self-Fluxing Powder and Ceramics/Science and Technique, Series 1. Mechanikal Engineering. V. 17, № 3 (2018). C. 177-182
  26. Дьяченко О.В., Кардаполова М.А. Параметры лазерной обработки и их влияние на трибологические характеристики покрытий на основе железа// Наука и техника, Минск//2018, том 17,№1, С. 56-63.
  27. Kalinichenko A.S. «Influence of laser surface treatment on structure and properties of micro-arc oxidated coatings developed on aluminum alloys» / A.S. Kalinichenko, O.G. Devoino, A.I. Komarov, V.V. Meshkova// Program and abstracts of the IX international scientific and technical conference «Beam technologies & laser application» (Saint-Petersburg, September, 17-19, 2018 г.). – SPb.: 2018. – P.123-124.
  28. Kalinichenko A.S., KrivosheyevYu.K., Meshkova V.V., Devoino O.G. Calculation of particles flow temperature during plasma spraying of mixture consisting of self-fluxing powder and ceramics. – Наука и Техника, 2018 №3. – с.117-182.
  29. Калиниченко А.С., Шейнерт В.А., Калиниченко В.А., Слуцкий А.Г. Особенности изготовления композиционного материала с макрогетерогенной структурой с применением магнитных полей // Литье и металлургия. 2018. №1. С. 124-127.
  30. Яцкевич О.К., Девойно О.Г., Кардаполова М.А.Технология модифицирования порошковых материалов на основе оксида алюминия для плазменного напыления// Прогрессивные технологии и системы машиностроения: межд. сб. научн. Трудов -Донецк, МСМ, №4(63), 2018, С.134-143.
  31. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Луцко Н.И., Лапковский А.С. Режимы лазерной наплавки и геометрические параметры валиков из различных материалов при нанесении мультимодальных покрытий// Машиностроение и техносфера XXI века // Сборник трудов XXV международной научно-технической конференции в г. Севастополе 10-16 сентября 2018 г. В 2-х томах. – Донецк: ДонНТУ, 2018. Т. 1. – С.131-134.
  32. Кардаполова М.А., Девойно О.Г., Дьяченко О.В., Николаенко В.Л. Исследование триботехнических характеристик модифицированных покрытий в широком диапазоне давлений и скоростей// Машиностроение и техносфера XXI века // Сборник трудов XXV международной научно-технической конференции в г. Севастополе 10-16 сентября 2018 г. В 2-х томах. – Донецк: ДонНТУ, 2018. Т. 1. – С.196-199.
  33. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Яцкевич О.К., Николаенко В.Л. Повышение эксплуатационных характеристик плазменных покрытий на основе оксида алюминия, модифицированного карбидами// Машиностроение и техносфера XXI века // Сборник трудов XXV международной научно-технической конференции в г. Севастополе 10-16 сентября 2018 г. В 2-х томах. – Донецк: ДонНТУ, 2018. Т. 2. – С.262-267.
  34. Калиниченко М.Л., Калиниченко В.А., Луцко Н.И., Лапковский А.С. - Исследование свойств поверхностных слоев Х12МФ после высокоэнергетической обработки. - Инновации в природообустройстве и защите в чрезвычайных ситуациях: Материалы IV международной научно-практической конференции – Саратов, ФГБОУ ВО Саратовский ГАУ, 2018. – 509 с., С. 22-26. ISBN 978-5-7011-0800-2.
  35. О.Г. Девойно, Н.И. Луцко, А.С. Лапковский. – Микротвердость валиков из бронзы ПГ-19М-01, нанесенных как составляющая мультимодального покрытия методом лазерной наплавки. – Инновационные технологии в машиностроении: сборник трудов IX Международной научно-практической конференции/ Юргинский технологический институт. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2018. – 295 с., С. 96-101. ISBN 978-5-4387-0814-8.
  36. Шелег В.К., Жигалов А.Н. Прогресивнi технологii для процесiв рiзання з ударами. Зборнiк навукових праць VII-оi Мiжнародноi конференцii «Прогресивнi технологii в машинобудуваннi», 5-9 февраля 2018, Львов, с.47-49.
  37. Калиниченко А.С. Износостойкость плазменных покрытий из порошковой смеси, содержащей керамическую фазу/ А.С. Калиниченко, В.В. Мешкова, Е.Э. Фельдштейн// Инновационные технологии в машиностроении: сборник трудов IX Международной научно-практической конференции/ Юргинский технологический институт. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2018. – с. 92-94.
  38. А.С. Калиниченко. Фазовый состав композиционных покрытий из самофлюсующихся порошков, содержащих керамическую фазу/ А. С. Калиниченко, О. Г. Девойно, В. В. Мешкова// IV Международная конференция «Лазерные, плазменные исследования и технологии» Лаплаз-2018 (Москва, 30 января – 01 февраля 2018 г.): Сборник научных трудов. М.: НИЯУ МИФИ, 2018. – С.236-237.
  39. А.С. Калиниченко. Влияние предварительной лазерной обработки алюминиевых сплавов на микротвердость МДО-покрытий/ Калиниченко А.С., Комаров А.И., Мешкова В.В., Искандарова Д.О., Фролов Ю.И.// IV Международная конференция «Лазерные, плазменные исследования и технологии» Лаплаз-2018 (Москва, 30 января – 01 февраля 2018 г.): Сборник научных трудов. М.: НИЯУ МИФИ, 2018. – С.512-513.
  40. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Авсиевич А.М., Швец И.В. Эффективность использования лазерной закалки для увеличения прочности зубчатых колес/ Сб. трудов восьмой международной конференции «Лучевые технологии в сварке и обработке материалов», 11-15 сентября 2017 г., Одесса, Украина. Киев: Международная Ассоциация «Сварка», 2018. – С. 83 - 86.
  41. В.К.Шелег, А.Н. Жигалов Теоретические основы аэродинамического звукового упрочнения твердосплавного инструмента для прерывистых поверхностей (монография). Могилев:УО «МГУП», 2019, 210 с.
  42. В.К.Шелег, И.А.Каштальян. Management of nonstationary Processes of Guttiong on Machines with numerical control. Глава в монографии. Modern Manufacturing Processen and Systems. Vol. 1: Fundamentals, Belgrade (Serbia): SaTCIP Publisher Ltd., 2019. Стр. 33-58.
  43. O.G. Devojno, E. Feldshtein,⁎M.A. Kardapolava , N.I. Lutsko On the formation features, structure, microhardness and tribological behavior of single tracks and coating layers formed by laser cladding of Al-Fe powder bronze// Surface & Coatings Technology 358 (2019), С. 195-206.
  44. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Косякова И.М. Формирование структуры покрытий из сплавов на железной основе после лазерной обработки и легирования// Современные методы и технологии создания и обработки материалов: Сб. научных трудов / редколлегия: В. Г. Залесский (гл. ред.) [и др.]. — Минск : ФТИ НАН Беларуси, 2019. — С.173-184. ISBN 978-985-6441-60-1.
  45. Девойно, О. Г. Формирование функционально-градиентных покрытий комбинированным методом газотермического напыления и лазерной обработки / А.П. Пилипчук, О.Г. Девойно, С. Лочс // Актуальные вопросы машиноведения. 2019. выпуск 8 ISSN 23063084 С.32-37.
  46. Кардаполова М.А., Луцко Н.И., Фельдштейн Е.Э. – Свойства наплавленных лазером единичных валиков и покрытий из порошка бронзы ПГ-19М-01// Современные методы и технологии создания и обработки материалов: Сб. научных трудов/ редколлегия: В.Г. Залесский (гл. ред.) [и др.]. – Минск: ФТИ НАН Беларуси, 2019. – 350 с. – С. 200-217. ISBN 978-985-6441-60-1.
  47. Девойно, О. Г. Обеспечение ресурсных параметров ответственных элементов механических трансмиссий с использованием поверхностных слоев, формируемых лазерными технологиями / О. Г. Девойно, И. В. Швец // Теоретическая и прикладная механика [Электронный ресурс] : международный научно-технический сборник / Белорусский национальный технический университет ; редкол.: А. В. Чигарев (пред. редкол.). – Минск : БНТУ, 2019. – Вып. 34. – С. 266-270.
  48. Шелег В.К., Жигалов А.Н. Экспериментальное определение амплитудно-частотных характеристик при аэродинамическом звуковом упрочнении твердых сплавов. Международный научно-технический журнал «Наука и техника», Т. 18, серия 1, машиностроение, № 1, 2019, стр. 11-21.
  49. Шелег В.К. Жигалов А.Н., Жолобов А.А. Исследование влияния метода аэродинамического звукового упрочнения на износ твердосплавного инструмента при фрезерной обработке материала из чугуна. Вестник Белорусско-Российского университета, 2019, № 3, стр. 36-45.
  50. Шелег В.К., Жигалов А.Н. Исследование влияния метода аэродинамического звукового упрочнения на износ твердосплавного инструмента при фрезерной обработке материала из стали. Горная механика и машиностроение, 2019, № 3, стр. 56-66.
  51. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Косякова И.М. Влияние параметров лазерной обработки и легирующих компонентов на триботехнические характеристики модифицированных лазером покрытий/ Машиностроение и техносфера XXI века // Сборник трудов XXVI международной научно-технической конференции в г. Севастополе 23-29 сентября 2019 г.– Донецк: ДонНТУ, издательство ЧП “Технополис” 2019.– С.106-112.
  52. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Луцко Н.И., Лапковский А.С., Пилецкая Л.И. – Возможности использования лазерной наплавки для создания мультимодальных покрытий с регулируемыми свойствами// Машиностроение и техносфера XXI века// Сборник трудов XXVI международной научно-технической конференции в г. Севастополе 23-29 сентября 2019 г. – Донецк: ДонНТУ, 2019. – 507 с. – С. 112-116. ISSN 2079-2670.
  53. О.Г. Девойно, Н.И. Луцко, А.С. Лапковский. – Микротвердость фаз мультимодального покрытия, нанесенного лазерной наплавкой// V Международная конференция «Лазерные, плазменные исследования и технологии» ЛаПлаз-2019: Сборник научных трудов. Ч. 2. М.: НИЯУ МИФИ; 2019. – 388 с., С. 345-346. ISBN 978-5-7262-2545-6.
  54. О.Г. Девойно, Н.И. Луцко, А.С. Лапковский. – Особенности применения лазерной наплавки для нанесения износостойких мультимодальных покрытий// Инновационные технологии в машиностроении: сборник трудов X Международной научно-практической конференции/ Юргинский технологический институт. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2019. – 395 с., С. 63-68, ISBN 978-5-4387-0871-1.
  55. Девойно, О. Г. Закалка крупногабаритных деталей с использованием сканирующего излучения оптоволоконного лазера с программным изменением мощности / О.Г. Девойно, В.В. Жарский, А.П. Пилипчук, В.В. Рудый // Фотоника. 2019; 13(6): 524-531. doi: 10.22184/1933-7296/FRos.2019.13.6.2019.524.531.
  56. Девойно, О. Г. Определение продольных температурных напряжений при лазерной обработке / А.П. Пилипчук, О.Г. Девойно, А.С. Лапковский // X Международная научно-практическая конференция "Инновационные технологии в машиностроении" Томск, 23-25 мая 2019 г. Сборник трудов X Международной научно-практической конференции. Томск, 2019 С. 160-163.
  57. Способ представления распределения интенсивности лазерного излучения при моделировании процесса нагрева/ Девойно О.Г., Пилипчук А.П. // Сб.тез.докл. V НТК «Лазерные, плазменные исследования и технологии – Ла-Плаз-2019» Институт лазерных и плазменных технологий НИЯУ МИФИ, 2019 .
  58. Дьяченко О.В., Кардаполова М.А., Николаенко В.Л. Влияние режимов лазерной обработки на структуру и микротвердость алюминия// Машиностроение и техносфера XXI века // Сборник трудов XXVI международной научно-технической кон-ференции в г. Севастополе 23-29 сентября 2019 г.– Донецк: ДонНТУ, издательство ЧП “Технополис” 2019.– С.106-112. ISSN 2079-2670.
  59. Дьяченко О.В., Криуша С.М., Кардаполова. М.А. Лазерное модифицирование покрытий из нержавеющих сталей// Сборник материалов IV-й Всероссийской научно-практической конференции Таганрогского института имени А.П. Чехова (филиала) ФГБОУ ВО «Ростовский государственный экономический университет (РИНХ)» «Информационные и инновационные технологии в науке и образовании» (с международным участием). Таганрог, 29 - 30 октября 2019 г., Таганрог: Изд-во РГЭУ (РИНХ), 2019.–С. 107-110.
  60. В.К.Шелег, Р.Р. Дема, С.П. Нефедьев, М.В. Харченко, А.В. Зотов, М.А. Леванцевич, Н.Н., Максимченко, Е.В. Пилипчук. Повышение эксплуатационных характеристик деталей машин нанесением покрытий методом фрикционного плакирования. Кузнечно-штамповочное производство, Россия, 2019, № 6, стр. 26-35.
  61. В.К.Шелег, М.А. Леванцевич, Е.В. Пилипчук, Н.Н. Максимченко. Триботехнические характеристики электродеформационно плакированных хромовых покрытий в условиях граничного трения. X МНТК «Инновации в машиностроении (ИнМаш-2019)», 26-29 ноября 2019 г., Кемерово, Шерегеш, РФ, стр. 429-436.
  62. В.К.Шелег, А.Н. Жигалов. Инновации при создании метода аэродинамического звукового упрочнения твердосплавного инструмента. X МНТК «Инновации в машиностроении (ИнМаш-2019)», 26-29 ноября 2019 г., Кемерово, Шерегеш, РФ, стр.577-583.
  63. В.К.Шелег, Л.М. Акулович, Л.Е. Сергеев, Профилирование контура режущего инструмента при магнитно-абразивной обработке пуансонов. X МНТК «Инновации в машиностроении (ИнМаш-2019)», 26-29 ноября 2019 г., Кемерово, Шерегеш, РФ, стр.781-788.
  64. Девойно О.Г., Кардаполова М.А., Луцко Н.И., Лапковский А.С. – Закономерности формирования микротвердости фазы бронзы в мультимодальном покрытии, полученном лазерной наплавкой// Перспективные материалы и технологии: материалы международного симпозиума, Брест, 27-31 мая 2019 г./ под ред. чл. корр. Рубаника В.В. – Витебск: УО «ВГТУ», 2019. – 716 с.
  65. В.К. Шелег, Н.И. Луцко, А.С. Лапковский. – Микротвердость фаз мультимодального 3D-покрытия при различных параметрах его нанесения// Материалы, оборудование и ресурсосберегающие технологии: материалы Междунар. науч.-техн. конф./ М-во образования Респ. Беларусь, М-во науки и высшего образования Рос. Федерации, Белорус.-Рос. ун-т; редкол.: М.Е. Лустенков (гл. ред.) [и др.]. – Могилев: Белорус.-Рос. ун-т, 2019. – 539 с., С. 154-155. ISBN 978-985-492-218-8.
  66. В.В. Мешкова. Исследование триботехнических характеристик комбинированных оксидокерамических покрытий/ В.В. Мешкова, А.С. Калиниченко, Е.Э Фельдштейн// Материалы, оборудование и ресурсосберегающие технологии: Материалы Международной научно-технической конференции (Могилев, 25–26 апреля 2019 года). – Могилев: Белорус.-Рос. ун-т, 2019. – С.140-141.
Разработки

ИНФОРМАЦИЯ О РАЗРАБОТКАХ НИИЛ ПЛАЗМЕННЫХ
И ЛАЗЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Оборудование и технология для газопламенного напыления порошковых материалов. (Подробнее >>>)
Технология формирования защитных покрытий плазменным напылением порошковых материалов. (Подробнее >>>)
Оборудование и технология поверхностного упрочнения рабочих поверхностей деталей машин и оборудования с использованием лазерного излучения. (Подробнее >>>)
Специализированные станки для поверхностной лазерной обработки. (Подробнее >>>)
Технология лазерной сварки. (Подробнее >>>)

Оборудование и технология для газопламенного напыления
порошковых материалов


Установка предназначена для напыления широкой номенклатуры порошковых материалов и создания: износостойких, коррозионностойких покрытий, покрытий, стойких к эрозии, кавитации и тепловым воздействиям.

Возможно напыление металлических, керамических, плакированных и композиционных материалов, а также материалов, обладающих экзотермическим эффектом.
Принцип напыления покрытий основан на разогреве порошкового материала в высокотемпературном пламени, образующимся при сгорании пропан-бутана или ацетилена в кислороде.

Установка состоит из пульта управления, снабженного контролирующими приборами, вентилями для регулировки рабочих газов, системой автоматики и газораспределения, термораспылительной горелки пистолетного типа, позволяющей осуществить напыление как вручную, так и в полуавтоматическом режиме.

Для напыления внутренних и труднодоступных поверхностей установка имеет специальный удлинитель, который позволяет производить напыление деталей типа втулок от диаметра 150 мм на длине 700 мм с каждой стороны. Основные технические характеристики установки для газопламенного напыления приведены в таблице.

razrabotki_2015_1s

razrabotki_2015_2s

razrabotki_2015_3s


№ п/п Основные характеристтики Значения параметров
1
Полезный объем порошкового питателя, (л) 0,7
2 Размер напыляемых частиц (мкм) 30 - 150
3 Максимальная производительность (кг/час): - на пропан-бутане 6

- на ацетилене 9
4 Коэффициент использования порошкового материала (%) до 95
5 Дистанция напыления (мм) 100 - 200

 

Установка может быть дополнительно укомплектована горелкой для газопорошковой наплавки, которая позволяет проводить наплавку различных классов материалов: некелевых сплавов, железных сплавов, сплавов на медной основе и т.д.

Разработанные технологии опробованы для быстроизнашивающихся деталей самого широкого назначения: нефтяного, нефтехимического, бурового, газоперерабатывающего оборудования, автотракторной техники, текстильного производства, запорной арматуры энергетического оборудования, валы, штоки, гильзы, втулки насосного оборудования. Износостойкость деталей, как правило, повышается в 3-5 раз по сравнению с серийными.

Технология формирования защитных покрытий плазменным напылением порошковых материалов.

razrabotki_2015_4sТехнология обеспечивает возможность напыления широкой номенклатуры порошковых материалов и создания: износостойких, коррозионностойких покрытий, покрытий, стойких к эрозии, кавитации и тепловым воздействиям.

Возможно напыление металлических, керамических, плакированных и композиционных материалов, а также материалов, обладающих экзотермическим эффектом.

Принцип создания покрытий основан на разогреве порошкового материала в генерируемой плазмотроном струе плазмы до температуры плавления с последующей кристаллизацией на упрочняемой рабочей поверхности детали.
Основные технические характеристики установки для газопламенного напыления приведены в таблице.

Наименование показателя режима напыления Единица измерения Величина показателя
Напряжение дуги В 90...95
Ток дугового разряда А 220...250
Расход плазмообразующего газа (азота) м3/час 3,6
Расход транспортирующего газа (азота) м3/час 0.3
Коэффициент использования порошкового материала % до 95
Дистанция напыления мм 120
Производительность процесса: кг/час 3…4
м2/час 0.37…0.5

Разработанные технологии опробованы для быстроизнашивающихся деталей самого широкого назначения: нефтяного, нефтехимического, бурового, газоперерабатывающего оборудования, автотракторной техники, текстильного производства, запорной арматуры энергетического оборудования, валы, штоки, гильзы, втулки насосного оборудования. Износостойкость деталей, как правило, повышается в 3-5 раз по сравнению с серийными.

razrabotki_2015_5s

razrabotki_2015_6s

 

Оборудование и технология поверхностного упрочнения рабочих поверхностей деталей машин и оборудования с использованием лазерного излучения

Лазерная закалка основана на перемещении с определенной скоростью по заданной траектории сфокусированного лазерного луча. Обеспечивается термообработка поверхности без объемного разогрева деталей, что позволяет использовать такой вид упрочнения для деталей сложной формы, крупноразмерных и ряда других, упрочнение которых невозможно традиционными методами.

  • Лазерная закалка эффективна для углеродистых, легированных инстру¬ментальных сталей, чугунов и твердых сплавов.
  • Твердость упрочненного слоя достигает до 1000 -1200 HV.
  • Износостойкость повышается в 2-3 раза по сравнению с объемно-закаленными сталями. Глубина слоя составляет 0,3...1 мм.

Лазерное легирование предусматривает нанесение на упрочняемую поверхность слоя легирующих компонентов и последующее его проплавление лучом лазера. Обладая всеми преимуществами лазерной закалки, метод позволяет, кроме того, производить упрочнение материалов, не подвергающихся закалке, например, малоуглеродистых сталей, сталей аустенитного класса, цветных сплавов. Выбор легирующей обмазки и режимов лазерной обработки обеспечивает формирование слоев с требуемым комплексом физико-механических свойств. Глубина упрочненного слоя составляет 0.3…0.5 мм. Повышение износостойкости составляет 3…5.раз по сравнению с объемно-закаленными.
 

Лазерная наплавка защитных покрытий используется для восстановления изношенных деталей. С этой целью предварительно на деталь производится газотермическое напыление покрытия порошковыми самофлюсующимися сплавами, а затем лазерное оплавление данного слоя. Дополнительное легирование покрытий в процессе оплавления обеспечивает корректировку свойств покрытия в зависимости от условий работы деталей.

Лазерная технология внедрена на ряде производств для упрочнения деталей автотракторной техники (корпуса мотор-редукторов, водила большегрузных автомобилей, детали узлов сцепления и тормозной системы тракторов «Беларусь» распределительные и коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания и т.д.), нефтяного и нефтехимического оборудования (валы насосов, рабочие колеса в местах их щелевых уплотнений, а также ряд других деталей).

razrabotki_2015_7s razrabotki_2015_8s razrabotki_2015_8bs

 

Специализированные станки для поверхностной лазерной  обработки

razrabotki_2015_9sВоплощают передовые технические решения, как в области лазерных технологий, так и координатных систем.

Оснащены иттербиевым оптоволоконным лазером с длиной волны 1,065 мкм, что обеспечивает отсутствие потребности в газах высокой очистки и открытого оптического тракта защиты тракта передачи энергии благодаря подводу лазерного излучения в зону обработки по оптоволокну.

Оригинальные системы сканирования лазерного луча обеспечивают возможность формирования требуемого распределения энергии в пятне лазерного воздействия.
Портальная система на базе линейных приводов прямого действия обеспечивает позволяет производить поверхностную обработку в широком диапазоне режимов.
По требованию заказчика обеспечивается необходимое количество степеней свободы для обеспечения обработки поверхностностей любой пространственной формы.
Имеется опция точного автоматического определения пространственного положения детали в рабочей зоне станка.

Производительность упрочнения составляет от 100 до 1000 см2/мин при мощности излучения 1-2 кВт и определяется как требованиями по глубине и твердости зон упрочнения, так и маркой упрочняемого материала. Следует иметь в виду, что для обеспечения заданных эксплуатационных характеристик поверхности, как правило, нет необходимости упрочнения 100% площади.

Стоимость комплекса лазерной термообработки определяется требуемой мощностью лазера, габаритами и конфигурацией обрабатываемых деталей.
В стоимость контракта включается изготовление, запуск комплекса лазерной обработки (ЛО), отработка режимов ЛО деталей заказчика, обучение персонала.

razrabotki_2015_10s razrabotki_2015_11s razrabotki_2015_12s
Рисунок 2 – Детали автомобиля БелАЗ с упрочненными рабочими поверхностями

 

Технология лазерной сварки

razrabotki_2015_13sЛазерная сварка в отличие от традиционных методов позволяет за счет концентрации высокой плотности мощности в зоне воздействия лазерного луча имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами сварки.

В зависимости от мощности лазера и толщины свариваемого материала скорость сварки может достигать 3-5 м/мин, а при использовании лазерно-дуговой (гибридной) технологии и до 30 м/мин.

При оптимальных режимах реализуется эффект «кинжального проплавления», когда глубина шва более, чем в 10 раз больше его ширины. В этом случае обеспечивается малая ширина зоны термического влияния и малый уровень деформаций, примерно в 3-5 раз ниже, чем при дуговой сварке. За счет сверхвысоких скоростей кристаллизации могут быть достигнуты отличные свойства металла шва и околошовной зоны, во многих случаях механические свойства металла шва не хуже свойств основного металла, а иногда и выше.

Возможна сварки разнородных металлов, сварка встык листов металла достаточно большой толщины за один проход, сварка в труднодоступных местах и разных пространственных положениях

Использование лазерного луча для реализации процесса сварки обеспечивает хорошую управляемость и гибкость процесса, возможности полной его автоматизации, а также возможность транспортировки лазерного излучения от источника на значительные расстояния, а для волоконных лазеров - по оптическому световоду. Экологическая чистота процесса, определяется отсутствием флюсов и других сварочных материалов.

Стоимость комплекса лазерной сварки определяется требуемой мощностью лазера, габаритами и конфигурацией обрабатываемых деталей.
В стоимость контракта включается изготовление, запуск комплекса лазерной сварки, разработка технологии сварки изделий заказчика, обучение персонала.

Контактные данные: e-mail:  Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

 

Услуги

Оказываемые услуги:

Консультационные услуги предприятиям по определению и технико-экономическому обоснованию выбора оптимальных технологий повышения надежности идолговечности машин и оборудования.

Организация на предприятиях «участков под ключ» по технологии плазменного газопламенного, плазменного напыления, лазерной обработки.

Услуги по упрочнению опытных партий деталей методами газотермического напыления .

Услуги по изготовлению опытных партий деталей методом лазерной резки.

Услуги по упрочнению опытных партий деталей методами лазерной обработки